滲碳鋼塑料模具的熱處理特點:1.對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。2.滲碳溫度一般在900~920℃,復(fù)雜型腔的小型模具可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時間為5~10h,具體應(yīng)根據(jù)對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段(900~920℃)以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段(820~840℃)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。目前現(xiàn)有的塑料模具設(shè)計和數(shù)控技術(shù)人才遠遠無法滿足制造業(yè)的需求。天津塑料沙灘玩具
技術(shù)應(yīng)用:如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具:非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A.鑄造模——水龍頭、生鐵平臺;B.鍛造模——汽車身;C.沖壓?!嬎銠C面板;D.壓鑄?!辖穑左w。南京塑料工具盒模具塑料模具有良好的拋光性能***的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。
滲碳型塑料模具鋼:滲碳型塑料模具鋼主要用于冷擠壓成型型腔復(fù)雜的塑料模具,這類鋼的含碳量較低,常加元素Cr,同時加入適量Ni、Mo和v,作用是提高淬透性和滲碳能力,為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退火狀態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,退火硬度≤100HBS。在冷擠壓成形后進行滲碳和淬火回火處理,表面硬度可達58---62HRC。此類鋼國外有這鋼種。國內(nèi)常采用12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼、20Cr2Ni4A,耐磨性好,無塌陷及表面剝落現(xiàn)象,模具壽命提高。鋼中元素cr,Ni、Mo、V增加滲碳層的硬度和耐磨性及心部的強韌性。
新塑料模具在試模時的重點注意事項:試模前:先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘干;換模前:生產(chǎn)中模具噴防銹劑在要下模具內(nèi),換下模具并歸位及填寫記錄表;上模時:應(yīng)對對準(zhǔn)模具中心點,再進行架模具工作;模具必須鎖緊并檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90PMa;小模具所需高壓力40~65PMa;鎖模高壓調(diào)整后進行開關(guān)模調(diào)整至正常速度,進行低壓時間-距離-壓力;速度調(diào)整工作,在正常生產(chǎn)時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞。塑料模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
按照成型方法的不同,可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。塑料壓塑模具:壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型),光學(xué)性能很高的樹脂鏡片,輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具普遍用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料模具磁研磨拋光加工效率高,質(zhì)量好。南京塑料工具盒模具
塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。天津塑料沙灘玩具
制作塑料模具時,常常會用到的零件有:定位環(huán)、住口視套、鎖兼拔塊、壓板、導(dǎo)柱、耐磨塊、上固定板、母模板、母模仁、定位塊上、成品、滑塊、公模仁、公模板、上頂出板、下頂出板、支撐柱、頂針、回位銷、導(dǎo)套、定位塊下、斜銷、引導(dǎo)塊、斜銷座、耐磨塊、模腳、下固定板等。塑料模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。天津塑料沙灘玩具
臺州市黃巖海川模塑有限公司是我國塑料模具,注塑模具,油漆桶模具,汽車模具專業(yè)化較早的私營獨資企業(yè)之一,公司始建于2010-03-12,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。