冷卻系統(tǒng)設計：考慮到冷卻效果，冷卻的均勻性以及冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響，冷卻系統(tǒng)的設計是一項繁瑣的任務。冷卻系統(tǒng)的設計包括：冷卻系統(tǒng)的布置和具體形式。確定冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸。關鍵部件是動態(tài)模型關鍵或插件的冷卻。冷卻側滑塊和側滑塊芯。冷卻組件的設計和冷卻標準組件的選擇。密封結構設計。導向裝置的設計：周轉箱注塑模具的指南已使用標準模具庫確定。通常情況下，設計人員只需要根據(jù)模具基礎規(guī)格進行選擇。但是，當根據(jù)產(chǎn)品要求需要精密導板時，必須由設計人員根據(jù)模具結構進行設計。一般方向分為：動模與固定模之間的方向；推板和推桿固定板的導向；推板與移動板之間的導向；在固定模具座和推盜版之間進行引導。周轉箱模具的四角設計特別牢固的加強筋，提高箱體承載能力及堆碼時穩(wěn)定性。成都周轉箱洗筐機模具生產(chǎn)公司

周轉箱模具的預檢，在模具裝上周轉箱模具曾經(jīng)，應進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。周轉箱模具的緊固，當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將調理螺釘?shù)母叨日{至與模腳同高，即壓緊板要平。無錫市可堆式周轉箱模具周轉箱模具主要由澆注體系、調溫體系，成型零件和結構零件組成。

有的周轉箱模具會用回料進行模具注塑，這時我們就必須考慮以下兩點：A.如何保證塑料中細小的雜質不損傷型芯、型腔；B.如何預防雜質進入型腔。如何讓周轉箱模具有效注射？良好的塑料材料填充系統(tǒng)需要特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型，因為生產(chǎn)持久耐用的周轉箱需要低熔融指數(shù)的HDPE材料，例如熔指數(shù)為4或6等等。確保冷卻系統(tǒng)達到較好效果。要生產(chǎn)持久耐用的周轉箱模具，必須使模具較大的成型面上的冷卻水路設計較好。而生產(chǎn)一次性的周轉箱模具，必須用調制的鋼料配合較好的冷卻水路設計。

周轉箱模具選材需要滿足三個原則，周轉箱模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，周轉箱模具滿足工藝要求，同時周轉箱模具應滿足經(jīng)濟適用性。周轉箱模具條件要求：耐磨性，坯料在周轉箱模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致周轉箱模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是周轉箱模具比較好的基本、比較好的重要的性能之一。周轉箱模具的工作條件多數(shù)十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。周轉箱模具質量要點：壽命長，高速注塑。

塑料周轉箱模具脫模機構,包括定模仁,動模鑲塊和大滑塊構成的模腔,模腔中有周轉箱,周轉箱有把手孔脫模機構和卡扣脫模機構及頂出機構,其把手孔脫模機構包括滑塊墊板中安裝復位桿,復位桿一頭連把手孔滑塊,把手孔滑塊穿過大滑塊與把手孔相配合,另一頭連復位桿束塊,復位桿束塊與滑塊墊塊間安復位彈簧,并與動模斜切塊相配合;卡扣脫模機構包括下卡扣和側卡扣脫模機構,下卡扣脫模機構包括與下卡扣相配合的下卡扣斜滑塊,連接下卡扣導向桿及卡扣束塊,卡扣束塊與大滑塊間安有卡扣彈簧;側卡扣脫模機構包括與周轉箱側卡扣相配合的側斜滑塊,并連接側導桿及卡扣束塊;頂出機構包括對角安裝在動模板中的頂出油缸,頂出油缸帶動推板,推板上安裝頂塊,頂塊與周轉箱沿口相接觸。周轉箱模具設計制造的成功率，有效保證產(chǎn)品質量。臺州市塑料周轉筐模具生產(chǎn)公司

周轉箱模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。成都周轉箱洗筐機模具生產(chǎn)公司

固定板有壓塊，請檢查剝離襯板上的位置是否足夠。長時間按壓脫模板和周轉箱模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當壓痕嚴重時，會影響材料的擠壓精度，導致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，因此需要剝離板和剝離板。修理或重新研磨。應檢查輪廓套的準確性。如果不相等，則將導致剝離器傾斜，并且其精確引導的平滑彈簧壓力功能將被破壞，必須予以維護。長時間按壓脫模板和模具之間的材料接觸表面以產(chǎn)生凹痕。當壓痕嚴重時，會影響材料的擠壓精度，導致產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，因此需要剝離板和剝離板。成都周轉箱洗筐機模具生產(chǎn)公司