環(huán)烯烴共聚物能提升聚烯烴哪些性能？提升耐熱性：COC的耐熱性由降冰片烯的含量決定。通過(guò)在高分子鏈中引入降冰片烯單元可以增加高分子的剛性及強(qiáng)度，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也隨主鏈內(nèi)降冰片烯的比率增加而上升。作為一種無(wú)定形聚合物，COC不具有晶體的熔點(diǎn)，達(dá)到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上開(kāi)始軟化，隨著溫度的增加逐漸變成流體。這種無(wú)色且透明似水晶特性的材料，與傳統(tǒng)的聚烯烴具有很強(qiáng)的相容性。其中，COC與線性聚烯烴產(chǎn)品的兼容性較佳，也可以和低密度聚烯烴和高密度聚烯烴相容。當(dāng)使用更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等級(jí)的COC時(shí)，這些模量的改善可一直保持到接近COC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，改善其熱填充性能從而提高耐熱性。聚烯烴通常指由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯等α-烯烴單獨(dú)聚合或共聚合而得到的熱塑性樹(shù)脂的總稱。成都絕緣聚烯烴優(yōu)點(diǎn)

聚烯烴的性能：力學(xué)特性：聚烯烴的力學(xué)性能一般。沖擊強(qiáng)度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力學(xué)性能LDPE結(jié)晶度和相對(duì)分子質(zhì)量的影響，隨著這幾項(xiàng)指標(biāo)的提高，其力學(xué)性能增大。耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性不好，但當(dāng)相對(duì)分子質(zhì)量增加時(shí)，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE較好。熱學(xué)特性：聚烯烴的耐熱性不高，隨相對(duì)分子質(zhì)量和結(jié)晶度的提高有所改善。耐低溫性能好，脆性溫度一般可達(dá)-50℃以下；并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大，較低可達(dá)-140℃。聚烯烴的線膨脹系數(shù)大，較高可達(dá)(20～24)×10-5/K。熱導(dǎo)率較高。隔熱聚烯烴生產(chǎn)商聚烯烴在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。

聚烯烴對(duì)于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的，耐熱老化性差于聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)和加工條。聚烯烴可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。用途十分普遍，主要用來(lái)制造薄膜、包裝材料、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚烯烴生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚烯烴總生產(chǎn)能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。2011年較新統(tǒng)計(jì)結(jié)果，全球產(chǎn)能達(dá)到96Mt，聚烯烴生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)顯示，生產(chǎn)消費(fèi)逐步向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國(guó)日漸成為較重要的消費(fèi)市場(chǎng)。

聚烯烴功能材料是較重要的高分子材料之一，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)和我們的日常生活息息相關(guān)，全球年產(chǎn)量大約2億噸/年。我所發(fā)展的新型鐵金屬絡(luò)合物催化劑及其催化的烯烴可控聚合技術(shù)和工藝，該催化聚合技術(shù)具有活性高、成本低、選擇性可調(diào)控等優(yōu)勢(shì)，多項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品正在進(jìn)行關(guān)鍵技術(shù)和工程化研究。（1）高支鏈聚共軛烯烴彈性體。新型高性能橡膠材料，具有高抗?jié)窕⒌蜕鸁岬奶攸c(diǎn)，適用于高性能輪胎和航空輪胎，市場(chǎng)預(yù)估3萬(wàn)噸/年。催化聚合成本約為2500元/噸，目前進(jìn)行中試工程化研究。（2）低分子量液體橡膠。高附加值輪胎生產(chǎn)助劑，價(jià)格>4萬(wàn)/噸。研究所技術(shù)大幅降低液體異戊橡膠成本，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。目前完成實(shí)驗(yàn)室研究，正在進(jìn)行小試工程化。（3）高性能潤(rùn)滑油粘指劑。潤(rùn)滑油粘指劑的價(jià)格通常>2萬(wàn)/噸，高性能的粘指劑達(dá)到6萬(wàn)/噸，研究所發(fā)展的高性能支鏈聚粘指劑的合成技術(shù)。目前完成實(shí)驗(yàn)室研究和性能評(píng)價(jià)，正在進(jìn)行小試工程化。聚烯烴熱塑性彈性體另一重要領(lǐng)域是電線電纜工業(yè)。

聚烯烴材料的特性：1.密度小。聚烯烴塑料的密度通常在0.83~0.96g/cm3之間，是除木材外較為輕質(zhì)的材料，當(dāng)將其制成泡沫時(shí)，其密度更低，可達(dá)0.010~0.050g/cm3之間，而鋼的密度為7.8g/cm3，鋁的為2.7g/cm3，玻璃2.6g/cm3，陶瓷4.0g/cm3。每100kg的塑料可替代其他材料750~850kg，可減少汽車自重，增加有效載荷。2.物理、化學(xué)等綜合性能良好。手感好，耐磨，對(duì)電、熱、聲都有良好的絕緣性能，透明度高、透氣率高，可被普遍地用來(lái)制造電絕緣材料，絕緣保溫材料；耐化學(xué)腐蝕性好，對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕均有抵抗能力。聚烯烴采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度的產(chǎn)物。成都絕緣聚烯烴優(yōu)點(diǎn)

聚烯烴用途十分普遍，主要用來(lái)制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。成都絕緣聚烯烴優(yōu)點(diǎn)

熱塑性聚烯烴：熱塑性聚烯烴是由橡膠和聚烯烴兩組分構(gòu)成的彈性體材料。世界TPO主要生產(chǎn)方法有機(jī)械摻混法、反應(yīng)器合成法和動(dòng)態(tài)全硫化法三種工藝。熱塑性彈性體又稱熱塑性橡膠，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫下顯示橡膠高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，是繼天然橡膠、合成橡膠之后的第三代橡膠。包括以下主要品種：苯乙烯丁二烯嵌段共聚物；聚烯烴類熱塑性彈性體；聚氨酯類熱塑性彈性體；聚酯類熱塑性彈性體。聚烯烴類熱塑性彈性體，當(dāng)前用得較多的是EPDM和PP，由橡膠和聚烯烴構(gòu)成，生產(chǎn)的彈性體通常稱為熱塑性硫化膠TPV。成都絕緣聚烯烴優(yōu)點(diǎn)

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