識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence,電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點檢測設(shè)備,是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理,通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點。形成“隱裂”的原因外力:電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力,當參數(shù)設(shè)置不當、設(shè)備故障或操作不當時會造成隱裂。高溫:電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱,然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象,如焊接溫度高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料:原材料的缺點也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!電池串檢測儀價格
新興市場也在快速崛起,由于電價持續(xù)上漲,加上存在供電不足的隱憂,2018年澳大利亞大型地面光伏反超戶用光伏,2019年仍保持在4GW以上,包括墨西哥、土耳其都在快速發(fā)展。從全球整體來看,全球光伏市場前景樂觀,且仍將保持在一個較高的水平。目前,應(yīng)對氣候變化已成為全世界的呼聲和共識,全球目前已經(jīng)有146個國家設(shè)定了可再生能源目標,一些跨國企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)或制定了的可再生能源使用目標。此外,主要市場比如中國、日本、印度、美國,中國仍將保持穩(wěn)定水平,會略有變化;歐洲市場未來將是老樹發(fā)新芽,歐盟市場在2019年增速明顯高于過去,達到11GW以上;上海el檢測系統(tǒng)價格檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
電池片外觀缺點在線自動識別檢測系統(tǒng) ?在對電池片進行處理的過程中,很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點,如這些缺點不能即時快速的被發(fā)現(xiàn),將會影響到太陽能電池組件的質(zhì)量。 運用機器視覺的原理,對生產(chǎn)完畢的電池片進行實時圖像攝取,并通過專門開發(fā)的圖像處理分析識別軟件對圖像進行分析,判斷電池片外觀是否有缺點。如檢測到有缺點,就會通過聲、光報警提示操作人員及時處理或由輸送系統(tǒng)自動篩選。同時缺點電池片的圖像被存儲到計算機,供事后查詢、分析。
雖然看起來,AI數(shù)據(jù)不直接作用于我們的生活,但AI數(shù)據(jù)與我們智能生活的體驗好壞與否密不可分。通過算法和高質(zhì)量AI數(shù)據(jù)的有效配合,人工智能不再是高高在上的概念,而是變?yōu)橐粋€個持續(xù)落地的產(chǎn)品,并發(fā)揮出巨大的商用價值。從這個層面來說,質(zhì)與量兼得的AI數(shù)據(jù)將是推動人工智能產(chǎn)業(yè)新一輪落地爆發(fā)的巨大助力。采訪的,云測數(shù)據(jù)用一句話表述了自己:“如果把AI產(chǎn)品比作成學(xué)生,那么老師就是實現(xiàn)AI產(chǎn)品的算法工程師,云測數(shù)據(jù)就是生產(chǎn)高質(zhì)量教材的企業(yè)。教材的好壞決定了學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。”希望,在未來云測數(shù)據(jù)能夠繼續(xù)致力于提供更高質(zhì)量的場數(shù)據(jù)標注服務(wù),并一直推動數(shù)據(jù)行業(yè)的場景化、精細化和提升數(shù)據(jù)隱私安全性,并著行業(yè)規(guī)范發(fā)展。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,有想法的不要錯過哦!
隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋,電池片的隱裂會加速電池片功率衰減,影響組件的正常使用壽命,同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大,有可能導(dǎo)致開路性破壞,隱裂還可能會導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的,組件受力不均勻,或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行 EL 成像檢測,所使用的儀器為 EL 檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用高分辨率的 CCD 相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。EL 檢測儀能夠檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?,F(xiàn)象。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,歡迎您的來電哦!寧夏AI檢測儀器價格
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隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性,晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長,許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂(據(jù)西安交大楊宏老師的資料,電池生產(chǎn)階段就有約200種原因)。隱裂產(chǎn)生的本質(zhì)原因,可歸納為在硅片上產(chǎn)生了機械應(yīng)力或熱應(yīng)力。近幾年,晶硅組件廠家為了降低成本,晶硅電池片一直向越來越薄的方向發(fā)展,從而降低了電池片防止機械破壞的能力。2011年,德國ISFH公布了他們的研究結(jié)果:根據(jù)電池片隱裂的形狀,可分為5類:樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。電池串檢測儀價格
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