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1.指針不動(dòng),當(dāng)壓力升高后,壓力表指針不動(dòng),其原因可能是:旋塞未開;旋塞、壓力表連管或存水管彎管堵塞;指針與心軸松動(dòng)或指針卡住2.指針抖動(dòng),造成指針抖動(dòng)的原因有:游絲損壞,旋塞或存水彎管通道局部被堵塞,中心軸兩端彎曲處,軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心3.指針在無(wú)壓時(shí)回不到零位,造成這種現(xiàn)象的原因是:彈簧彎管產(chǎn)生長(zhǎng)久變形,失去彈性,指針與中心軸松動(dòng)或指針卡住,旋塞、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞4.指示不正確,超過允許誤差,這主要是由于彈簧管因高溫和過載而產(chǎn)生過量變形:齒輪磨損松動(dòng),游絲紊亂,旋塞泄漏等原因造成的壓力表有下列情況之一時(shí)。應(yīng)停止使用1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能同到限止釘處;無(wú)限制釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓力時(shí)。 真空壓力表的一般的規(guī)格有哪幾個(gè),請(qǐng)咨詢漢木儀表官網(wǎng)。江西DN15隔膜壓力表廠家
壓力儀表的正確選用正確選用壓力儀表主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能,如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。壓力儀表選用的主要依據(jù):1.工藝生產(chǎn)過程對(duì)測(cè)量的要求,包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試(或變化緩慢)的情況下,規(guī)定被測(cè)壓力的**大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(dòng)(波動(dòng))壓力的情況下,被測(cè)壓力的**大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。常用壓力檢測(cè)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有、、、0.4級(jí)、、,應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和**經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的**大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度,則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。2.被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì),如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標(biāo)志,**于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。3.現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件,如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。4.適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。壓力儀表的正確安裝進(jìn)行壓力檢測(cè)。浙江MC隔膜壓力表組裝真空壓力表的一般的規(guī)格有哪幾個(gè)。
除了測(cè)量腐蝕性介質(zhì),含有顆粒的和粘度大的等介質(zhì)外還可應(yīng)用于測(cè)量高溫介質(zhì)。膜片的材料應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性特點(diǎn)選擇適合的耐腐蝕性材料。常用的有316L、316不銹鋼,適合用于測(cè)量硫化物和氧化物;哈氏合金C適合用于稀鹽酸、稀硫酸;蒙乃爾合金適用與氧化物氣體、還原性酸類;鉭適合用于氧化物氣體、還原酸、無(wú)機(jī)酸、無(wú)機(jī)鹽等。為了保證儀表的測(cè)量精度及使用壽命,膜片壓力表和隔膜壓力表的使用范圍一般也應(yīng)在它量程的1/3~2/3處。本文屬于原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系原作者。關(guān)于自控學(xué)堂:自控學(xué)堂由具有30多年自控工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的教授級(jí)高工創(chuàng)辦,專注于分享自控儀表工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的知識(shí)干貨。如果您覺得我們的文章有幫助,歡迎關(guān)注、評(píng)論或轉(zhuǎn)發(fā)。讓我們一起成為自控高手吧!
這是布林特節(jié)能科技的第800期文章水泵安裝的位置一定要適當(dāng),水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空,水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定,這樣才能達(dá)到水泵的**大工作效率,如果水泵和動(dòng)力機(jī)是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線上,這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對(duì)單面的磨損。當(dāng)采用皮帶帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要把皮帶對(duì)正。有些水泵機(jī)房里有很多臺(tái)水泵,這時(shí)要保持水泵的直接的距離,每臺(tái)水泵一定要穩(wěn)定好防止水泵工作時(shí)會(huì)移動(dòng)位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好,**好是不使用彎頭,因?yàn)檫@樣容易漏水減少抽水量。如果是潛水泵,則在水中的位置一定要適當(dāng)要放在水源比較深的地方,**好是能在水里單獨(dú)挖一個(gè)坑,這樣能保證有足夠的水能被輸送出去,而且要保證沒有淤泥,否則會(huì)造成水泵的堵塞。水泵在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,對(duì)于不同的水泵有不同的處理方法。1.水泵劇烈震動(dòng)出現(xiàn)這樣情況的原因是水泵固定的不牢固,如果水泵按照的高度過高也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。還有一種可能是水泵軸承與電機(jī)軸承不在同一直線上,這樣就會(huì)造成水泵的不平衡產(chǎn)生震動(dòng)。2.流量小當(dāng)水泵突然出現(xiàn)流量很小時(shí)很可能是吸水管漏氣了,或者是底閥漏氣,當(dāng)水源不夠的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這種情況。漢木(上海)儀表科技有限公司主營(yíng)隔膜壓力表,若有需要,歡迎來(lái)電。
風(fēng)險(xiǎn)提示:側(cè)身站位,防止閥門刺漏傷害人身安全。用活動(dòng)扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表,當(dāng)卸至壓力表與接頭特別松動(dòng)時(shí),用手邊擰壓力表邊晃動(dòng),泄掉表內(nèi)余壓。風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿將頭部貼近管線出口,防止余壓刺傷。***壓力表接頭內(nèi)的密封帶和雜物,以防堵塞壓力表進(jìn)氣孔。風(fēng)險(xiǎn)提示:切勿赤手伸進(jìn)變絲內(nèi),應(yīng)選用合適工具(螺絲刀、錐子)進(jìn)行清理。打開控制閥門,吹掃取壓管內(nèi)污物將檢驗(yàn)合格的壓力表在螺紋上按逆時(shí)針方向纏上密封帶,注意不要堵塞進(jìn)氣孔。一般情況下應(yīng)纏繞8周左右。用手扶正壓力表找正,把壓力表安裝在接頭上,旋上幾扣,用固定扳手和活動(dòng)扳手上緊壓力表。要領(lǐng):壓力表垂直于管線,朝向便于觀察。風(fēng)險(xiǎn)提示:緊固時(shí)切勿過分用力,防止憋壓打壞表針。更換后檢查(試壓)與操作口訣緩慢打開控制閘門,緩慢打開控制閘門,觀察壓力表起壓情況;待壓力指針穩(wěn)定后;用檢測(cè)儀進(jìn)行試漏檢驗(yàn)達(dá)到不滲不漏?;厥?、清理干凈工具及現(xiàn)場(chǎng)。漢木儀表主營(yíng)真空壓力表,若有需要,歡迎來(lái)電咨詢。湖南普通隔膜壓力表廠家
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但安全閥不能作減壓閥長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體,并適用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。齒輪油泵應(yīng)用領(lǐng)域:1)在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵。2)在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。3)在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵。4)在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用。齒輪油泵結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn):1)齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴(yán)格的熱處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑。硬齒面渣油泵2)泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)浮動(dòng)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隔,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,容積效率高?,F(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時(shí)發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升,工作一段時(shí)間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時(shí)能提升,重負(fù)荷時(shí)不能提升。原因分析:可能是齒輪油泵內(nèi)液壓油箱油面過低;沒按季節(jié)使用液壓油;進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞。江西DN15隔膜壓力表廠家
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