導(dǎo)電纖維是指在20°C和相對(duì)濕度65%條件下電阻率小于10⁷Ω·cm的纖維"導(dǎo)電纖維及其相關(guān)產(chǎn)品20世紀(jì)開(kāi)始興起，早期的導(dǎo)電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類(lèi)導(dǎo)電材料。然而隨著應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，人們對(duì)導(dǎo)電纖維性能、品質(zhì)要求越來(lái)越高，深黑色的導(dǎo)電纖維固然導(dǎo)電性能較好，但由于無(wú)法染色與開(kāi)發(fā)淺色的紡織品，使得其應(yīng)用愈發(fā)受到限制，因此開(kāi)發(fā)淺色的新型導(dǎo)電纖維逐漸成為新的突破方向。國(guó)際上對(duì)淺色導(dǎo)電纖維的研究開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導(dǎo)電纖維材料，目前研究機(jī)構(gòu)已開(kāi)發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)的淺色導(dǎo)電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關(guān)的報(bào)道，但尚未形成規(guī)模化生產(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國(guó)外大公司產(chǎn)品普遍存在著10²～10⁵倍的差距，無(wú)法滿(mǎn)足各領(lǐng)域?qū)ζ湫阅艿囊螅瑢?dǎo)致國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)導(dǎo)電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的進(jìn)口。單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量越多，抗靜電性能越好。長(zhǎng)三角滌綸導(dǎo)電絲

由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動(dòng)，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對(duì)濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過(guò)程產(chǎn)生的靜電會(huì)對(duì)人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過(guò)程中產(chǎn)生的靜電還會(huì)造成電子儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過(guò)程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會(huì)造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見(jiàn)的抗靜電紡織品有無(wú)塵服、無(wú)菌服。長(zhǎng)三角滌綸導(dǎo)電絲什么是導(dǎo)電纖維？導(dǎo)電纖維的的用途？

對(duì)淺色導(dǎo)電纖維研究之初主要是針對(duì)紡織領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，解決傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電纖維染色性差，手感粗糙等問(wèn)題。利用淺色導(dǎo)電纖維優(yōu)良的導(dǎo)電性能，開(kāi)發(fā)出各類(lèi)抗靜電，防輻射產(chǎn)品，例如加油站!油氣田使用的工作服，精密電子元件的防電磁波外套，防雷達(dá)偽裝罩等。 隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，淺色導(dǎo)電纖維不具有十分優(yōu)異的電學(xué)性能，而且由于長(zhǎng)度和線密度的尺寸可控性，強(qiáng)度高，柔曲性，可加工性能，具有優(yōu)異的電信號(hào)探測(cè)和傳輸性能，它已成為21世紀(jì)智能材料的信息傳感與傳輸?shù)睦硐胼d體，在傳感器、醫(yī)藥、航空航天、機(jī)械、電子通信等領(lǐng)域都表現(xiàn)出了優(yōu)越的應(yīng)用前景。 作為功能性材料的一種，從基礎(chǔ)的抗靜電、防輻射產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用到如今各類(lèi)層出不窮的穿戴式柔性傳感器件、智能紡織品的問(wèn)世，導(dǎo)電纖維在科學(xué)發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性。淺色的導(dǎo)電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導(dǎo)電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類(lèi)服飾領(lǐng)域的應(yīng)用與價(jià)值，隨著人們對(duì)產(chǎn)品外觀、安全性、舒適度上愈來(lái)愈高的要求，在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)里，這依舊會(huì)是一個(gè)很大的研究熱點(diǎn)。

白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分，以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維，在生產(chǎn)過(guò)程中，導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對(duì)紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，纖維截面，對(duì)應(yīng)了較的可紡性。導(dǎo)電纖維的抗靜電機(jī)理是使導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電。

通常,導(dǎo)電纖維的比電阻設(shè)計(jì)在103～106Ω·cm范圍內(nèi)。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實(shí)際應(yīng)用情況出發(fā),并不是希望比電阻越小越好。有不少評(píng)論認(rèn)為在金屬纖維混用于地毯的場(chǎng)合,也潛伏著危險(xiǎn),這是因?yàn)榻饘倮w維的電阻過(guò)小,若與出了故障的電器、電線接觸時(shí),也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對(duì)于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101～103Ω·cm以上。在抗靜電織物中所使用的導(dǎo)電纖維,需要具備以下特性：a、有優(yōu)良的消除靜電的能力,并且耐久性良好；b、具有穩(wěn)定的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)；c、與一般有機(jī)纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風(fēng)格；d、導(dǎo)電性能應(yīng)在適宜的范圍內(nèi),比電阻一般為103～106Ω·cm；e、導(dǎo)電長(zhǎng)絲和導(dǎo)電短纖維的單絲纖度、強(qiáng)伸度、卷縮形態(tài)、摩擦特性等規(guī)格特性應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。江蘇淺色錦綸導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲

有機(jī)導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。長(zhǎng)三角滌綸導(dǎo)電絲

功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周?chē)h(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導(dǎo)率來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導(dǎo)電性。 功能性針織物抗靜電處理技術(shù)主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學(xué)改性法；(3)嵌織導(dǎo)電纖維法。 前兩種方法的技術(shù)原理是通過(guò)化學(xué)處理的方法提高織物的導(dǎo)電性、提升織物的回潮率，來(lái)降低織物當(dāng)中的靜電效應(yīng)，當(dāng)環(huán)境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會(huì)有所下降。而導(dǎo)電纖維嵌織法是通過(guò)采用添紗的方法將導(dǎo)電纖維嵌織在針織物中，通過(guò)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性作用來(lái)提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 長(zhǎng)三角滌綸導(dǎo)電絲

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