石墨烯改性面料的產(chǎn)品設(shè)計主要受到纖維的兩個因素影響。一是纖維顏色，石墨烯改性纖維本身呈現(xiàn)深灰色，無法通過前處理來漂去顏色，因而限定了成品面料的呈現(xiàn)效果。二是舒適性，石墨烯改性合成纖維化纖感強(qiáng)，對成品面料手感有一定影響，同時考慮其功能性的實現(xiàn)要求，石墨烯改性纖維盡量貼膚，以便于消費(fèi)者直觀感受功能效果。因此，研發(fā)石墨烯改性面料主要以深色為主，以覆蓋石墨烯本身色澤為前提，或?qū)⑹└男岳w維本身作為面料的點(diǎn)綴色；織物組織結(jié)構(gòu)以經(jīng)緯紗異面分布的組織或雙面組織為主，織物里層主要為石墨烯改性纖維，織物外層主要為棉紗或其他纖維，既有利于突破纖維顏色的限定，增加成品面料的顏色選擇性，又在不影響服用功能性的前提下降低了成本。羊毛/石墨烯改性滌綸混紡面料的色牢度與羊毛/滌綸混紡面料的色牢度相同。江蘇蘇南共混石墨烯復(fù)合長絲

采用共混改性的方法,先以石墨烯粉體與聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混擠出制備石墨烯母粒,再以石墨烯母粒和PET切片共混紡絲制備石墨烯改性PET纖維,研究了石墨烯粉體在石墨烯母粒中的過濾性,以及石墨烯添加量對改性PET纖維的機(jī)械性能、取向度以及抗靜電性能的影響.結(jié)果表明:石墨烯粉體在母粒中質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.0％時具有較好的過濾性能;石墨烯的引入會降低PET纖維的強(qiáng)度,但隨著石墨烯粉體添加量的增加,可以增強(qiáng)改性PET纖維的力學(xué)性能,同時可以提高纖維的整體取向性和抗靜電性能,且拉伸倍數(shù)的增加也可以有效地提升改性PET纖維的抗靜電性能;在石墨烯粉體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0％、纖維經(jīng)3.8倍拉伸時,石墨烯改性PET纖維的斷裂強(qiáng)度為2.8cN/dtex,斷裂伸長率為46.2％,取向因子為0.92,體積比電阻為3.29×107Ω·cm.江蘇蘇南石墨烯復(fù)合錦綸短纖石墨烯改性滌綸纖維毛粒較多，導(dǎo)電性較強(qiáng)，具有良好的可紡性。

石墨烯結(jié)構(gòu)上為單層石墨的一個層片，可以以二維的單層片狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)在，這種特殊的納米層疊結(jié)構(gòu)使得石墨烯產(chǎn)生了許多優(yōu)異的電子、物理與化學(xué)性能比如，石墨烯材料的比表面積較大，可達(dá)2630g/m；電子遷移率高，可達(dá)到20000cm2/(v·s)；熱導(dǎo)率高，高達(dá)5000W(/m·K)；透明度高，彈性模量大，化學(xué)穩(wěn)定性比較好。石墨烯正是基于上述這些優(yōu)異的性能，使其具有較高的潛在應(yīng)用推廣價值，并成為新型材料的重要研究領(lǐng)域，未來將被應(yīng)用于半導(dǎo)體、航空航天、能源存儲、生物醫(yī)藥及日常生活紡織品等相關(guān)領(lǐng)域。由于石墨烯所具有的優(yōu)異特性，在紡織行業(yè)中，越來越多的紡織學(xué)者將目光投向石墨烯及其氧化物的研究上。石墨烯的使用不僅可以賦予不同種類纖維或織物優(yōu)異的導(dǎo)電、耐磨、除菌、防紫外線等性能，同時其本身無毒無害、綠色環(huán)保的特性，非常適應(yīng)于我國環(huán)保型社會發(fā)展的趨勢，使得多功能化、高附加值的織物層出不窮，有力推動了紡織服裝行業(yè)朝著健康、環(huán)保節(jié)能的方向不斷發(fā)展。

石墨烯是目前電阻率較小的材料，將石墨烯與織物結(jié)合，可制備優(yōu)異的抗靜電、電磁屏蔽或者導(dǎo)電織物，可以應(yīng)用于特殊行業(yè)，如將石墨烯與化纖共混紡絲，有可能制備出具有優(yōu)異抗靜電性能的采礦職業(yè)服面料。石墨烯改性纖維具有優(yōu)異的抑菌性能、低溫遠(yuǎn)紅外功能，將石墨烯改性纖維應(yīng)用到織物上，即可制備抑菌織物，相對于傳統(tǒng)的應(yīng)用無機(jī)、有機(jī)抑菌劑的抑菌纖維，石墨烯改性纖維基本沒有細(xì)胞毒性，更適合與人體皮膚直接接觸，具有親膚養(yǎng)膚的作用。在不影響織物的舒適性、服用性能和洗滌的條件下，可將織物與微型芯片連接，制成穿戴式的智能電子服裝。石墨烯改性纖維用于紡織材料中，可以制成更柔軟、微小的電子元件，應(yīng)用于智能服裝中富有彈性、更柔韌、功能穩(wěn)定性好，這些紡織品在醫(yī)療保健、高性能運(yùn)動服、可穿戴的顯示器及服裝設(shè)備等方面擁有潛在的應(yīng)用前景。石墨烯優(yōu)異的電化學(xué)性能將使石墨烯改性纖維在多功能智能紡織品的應(yīng)用得到極大的的發(fā)展。

石墨烯改性錦綸可紡性差，通過在開清棉工序混入一定比例的棉纖維，可解決石墨烯改性錦綸成卷困難的問題，通過在預(yù)并條工序并入一定比例的精梳棉，并結(jié)合開清工序混入的棉纖維比例來調(diào)整成紗的混紡比，得到棉石墨烯改性錦綸特定混紡比的混紡紗。在原棉紡設(shè)備上通過將細(xì)紗機(jī)改裝為三羅拉網(wǎng)格圈負(fù)壓式賽絡(luò)集聚紡系統(tǒng)，得到成紗各項性能指標(biāo)良好的功能性石墨烯改性錦綸混紡紗，為生產(chǎn)功能性紡織品面料提供原料。合理確定工藝參數(shù)及選用紡紗配件，保持良好的機(jī)械狀態(tài)，保持各通道的光潔，提高生產(chǎn)管理水平和擋車工操作水平，是提高棉石墨烯改性錦綸混紡紗質(zhì)量的有效措施。在不斷尋求創(chuàng)新的紡織纖維領(lǐng)域，石墨烯的出現(xiàn)，為其進(jìn)一步發(fā)展提供了新的動力。江蘇蘇南石墨烯復(fù)合錦綸短纖

羊毛/石墨烯改性滌綸混紡面料具有良好的力學(xué)性能、色牢度、抗靜電性和除菌抑菌性能。江蘇蘇南共混石墨烯復(fù)合長絲

將石墨烯材料先加工成母粒，再通過熔融紡絲技術(shù)，用母粒添加的方式進(jìn)行紡絲，是生產(chǎn)石墨烯改性吸濕排汗滌綸長絲的主要方法。石墨烯改性聚酯母粒，由于PET經(jīng)過粉碎和重新造粒，分子量有所下降，同時石墨烯粉體的加入也一定程度上破壞了聚酯大分子的規(guī)整性，致使軟化點(diǎn)降低。為兼顧可紡性和吸濕排汗效果，石墨烯改性異形滌綸長絲的紡絲溫度要低于常規(guī)滌綸，紡絲溫度在280～282°C，無油絲粘度控制在0.06dL/g。石墨烯粉體在紡絲熔體中屬于雜質(zhì)，會影響過濾器和組件的使用周期。若過濾精度過高，會縮短預(yù)過濾器的使用周期，若過濾精度過低，又會縮短組件周期。為保證平穩(wěn)生產(chǎn)，組件壓力不能升高過快，同時兼顧熔體流變性能對異性度的影響，采用過濾精度為30um,組件起始壓力為12.0～13.0MPa，熔體的流變性能好，無飄絲斷頭等現(xiàn)象。異形纖維比表面積大，在紡絲及后加工過程中與設(shè)備接觸所產(chǎn)生的摩擦力大，易造成毛絲，因此，考慮石墨烯改性聚酯母粒添加量、纖維異性度及后紡的可加工性等諸多因素，為保證產(chǎn)品質(zhì)量和后加工平穩(wěn)性，紡絲速度控制在2700～2800m/min，纖維斷裂伸長控制在130%左右為宜。江蘇蘇南共混石墨烯復(fù)合長絲

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