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蘇州共混抗靜電復合絲

來源: 發(fā)布時間:2022-04-30

紡織品的終用途不同,對抗靜電性能和外觀要求有很大的差異。服用紡織品面料和時裝面料,一般不需要將導電絲暴露在外,因此,需要將導電絲嚴密隱蔽,使產品具有抗靜電性能而同時不顯露導電纖維。而工裝,如抗靜電工作服面料,則恰恰相反,需要突顯和夸張導電纖維的使用,顯示具備抗靜電性能的存在,同時,作為一種標志顯示。 對于一般不要求導電纖維顯露的織物設計時,可以有多種措施,在復合時,盡可能使導電纖維被良包覆,覆蓋性能良的導電纖維一般不易暴露; 在織物設計時,亦可利用其組織結構中的可遮蓋組織點,將含導電纖維的紗線嵌入,并隱藏于織物背面,以解決導電絲的外露以及導電纖維與基礎織物的差異。 對于要求導電纖維顯露的織物,在復合時,就不能完全包覆,而盡可能外露; 或可以采用和導電絲顏色相同的色絲進行復合來張揚導電絲的存在,例如用黑色纖維與碳黑類型的有機導電長絲復合或利用二者在后整理中能夠存在明顯的染色差異,也是一種更的表現(xiàn)方法。以嵌織方式將有機導電長絲添加于機織物或針織物,使克服靜電干擾的有效手段。蘇州共混抗靜電復合絲

有機導電纖維有長絲和短纖兩種,短纖在毛織物中應用較多,長絲在化纖長絲織物中應用較多,毛織物中也有應用。同含量情況下,用有機導電長絲嵌入比用有機導電短纖混紡織物的抗靜電性更一些。分析認為,由于是短纖混紡,導電短纖之間的接觸狀態(tài)不確定,既有相互連通的又有相互斷開的。有機導電纖維的分布均勻程度和紡紗工藝有關,在較的紡紗工藝條件下,有機導電纖維的分散較為均勻。但由于有機導電纖維的含量較低,導電纖維之間相互接觸連通的幾率較低,不能很地形成連續(xù)的通路,織物整體的導電均勻性差。而有機導電長絲,因為每根有機導電長絲是連續(xù)貫通的,容易形成連續(xù)的通路,因此織物整體的導電性較。江蘇蘇州白色抗靜電長絲供應抗靜電纖維長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子。

導電物質的種類、含量和結構形式決定了導電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬氧化物為導電物質的有機導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,顏色更深,電阻更小。金屬氧化物的有機導電纖維,導電性能相對較差,但其耐久性,其顏色一般較淺,適用于作顏色較淺,或者需要進一步染色,適用于對導電性能要求不高的場合。導電物質涂敷型有機導電纖維的電阻率較小,顏色較深,但耐久性相對較差。因此,導電纖維應根據適用場合,結合其對抗靜電性能!顏色的要求,進行選用。 有機導電纖維的規(guī)格分為長絲型和短纖維型,長絲型線密度比較細,15~70dtex左右,一般不宜直接使用,必須與普通纖維首先進行復合后使用較。因此,有機導電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復合、織造及染整后加工的需要。 有機導電纖維的種類、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據,選擇技術指標、經濟指標適當的導電纖維。目前,主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多,并且PET基導電纖維價格比較貴。

導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。 從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。 復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內部或纖維的表層,由此產生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度??轨o電纖維能將產生的靜電很快泄漏和分散,有效地防止靜電的局部蓄積。

研究導電纖維經向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導電纖維之間產生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經導電絲的織入不影響織物的外觀,地經宜采用經面組織而嵌經采用緯面組織,如此地經對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗結果表明,隨著導電纖維間隔距離的增大,導電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢,織物的抗靜電性下降;當導電纖維間距在0.5~1.4cm時,織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,但是當導電纖維間距高于1.4cm時,織物的電荷半衰期數值快速增大,當間距增至2.0cm時,織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮,導電纖維的間隔距離應控制在1.1~1.4cm比較適宜。導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。江蘇蘇州金屬化合物抗靜電纖維長絲

有機抗靜電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。蘇州共混抗靜電復合絲

在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中 (1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?;旒彵壤臏蚀_性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié)。 (4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 蘇州共混抗靜電復合絲

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