有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術指標適當?shù)膶щ娎w維。有機導電纖維的主要技術指標包括基體材質(如PET基、PA66基等),導電物質種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結構形式(涂敷型、復合型等),以及色澤、電阻率、細度、長度、斷裂強度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導電纖維的基體在理論上以與基礎織物所用纖維材質相一致時為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導電纖維以PA基為多,由于PET基導電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼。導電物質的種類、含量和結構形式?jīng)Q定了導電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬化合物導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導電物質涂敷型導電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導電物質復合型則往往與之相反。故應根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。導電纖維對沸水收縮率這個指標通常無嚴格要求。蘇州高性能錦綸復合導電纖維供應
由導電纖維制成的織物,其產(chǎn)生的靜電能很快地泄漏和分散,有效地防止了靜電的局部蓄集。同時,導電纖維還具有電暈放電能力,能起到向大氣放掉靜電的效果。這種電暈放電是一種極微弱的放電現(xiàn)象,己經(jīng)確認它不可能成為可燃氣體的著火源。因此,導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。不接地含導電纖維織物,其消除靜電的步驟,首先是含導電纖維的織物由于摩擦而帶上靜電;其次織物中發(fā)生的電荷向導電纖維匯集,導電纖維中誘導了與織物符號相反的電荷;然后導電纖維附近被誘發(fā)產(chǎn)生強電場,使其周圍的空氣受此電場的作用而電離。這一過程就是所謂的電暈放電過程電暈放電產(chǎn)生的正負離子中,與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動,與織物所帶電荷中和,從而消除靜電。若導電纖維制品接觸大地,則在電暈放電的同時,靜電也通過導電方式泄漏入大地,其帶電量就更小了。電暈放電受導電纖維形狀的影響。導電纖維的線密度越細,表面越粗糙或有突起處,越容易電暈放電。當然,外界電壓越高,電暈放電也越容易。江蘇高性能白色滌綸導電纖維電暈放電是目前導電纖維采用的一個重要的抗靜電機理。
功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環(huán)境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現(xiàn)的,而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻,提高纖維的導電性。功能性針織物抗靜電處理技術主要有:(1)織物抗靜電劑加工整理法;(2)纖維的化學改性法;(3)嵌織導電纖維法。前兩種方法的技術原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率,來降低織物當中的靜電效應,當環(huán)境干燥或織物多次洗滌后,織物的抗靜電效果會有所下降。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中,通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能,并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。
用復合紡絲法生產(chǎn)導電纖維一般有導電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結構。導電成分露出型:導電成分露出纖維表面,放電非常快,抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果,但因為導電層裸露在外,會因洗滌及摩擦使導電粒子流失而降低導電性能。導電成分容易損耗。三層同心圓型:這是一種將導電成分夾在中間層的復合纖維,這種夾層結構使導電成分既接近表面附近又包覆在中間,所以白度增加且耐洗滌和摩擦,導電效果又兼具耐久性。并列型:這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列,使導電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出,所以電荷能導通到纖維的另一面,使垂直于纖維軸向的導電效果增加。芯鞘型:這類纖維分為兩類:一是以導電成分為芯,非導電聚合物為鞘,這種纖維白度,耐洗滌,耐摩擦、耐久性,但導電效果較差。二是以導電成分為鞘,非導電聚合物為芯,這種纖維導電效果,但導電成分裸露在外,使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型:纖維的“?!睘榉菍щ娋酆象w,“島”為導電成分,“島”的直徑越小,開始電暈放電的電壓越低,殘留的帶電荷的量越少,可以避免因靜電引起的及火災。導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布二種形式。
復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根)中,如果捻度、細度、間距不合理,不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點,同時會導致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續(xù)性斷裂的質量疵點對防靜電性能影響大,必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。復合導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的導電性。蘇州高性能錦綸復合導電纖維供應
導電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體,加入少量導電纖維而構成的。蘇州高性能錦綸復合導電纖維供應
在用導電纖維制得的抗靜電針織物中,大多是采用導電纖維與普通纖維交織,在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維,或根據(jù)需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網(wǎng)格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加,導電纖維的含量逐漸降低,其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網(wǎng)格狀形式編織進去的,比起單向的添加方式,可以使導電纖維的分布更均勻!,它的均勻程度越高,網(wǎng)距越小,越能顯示出較強的抗靜電效果。試驗結果表明,經(jīng)編面料中導電纖維含量越高,面料的導電性能越,但是當含量達到2%時,導電纖維之間接觸情況大為改善,但其導電性能變化不大,考慮到使用環(huán)境和節(jié)約成本等因素,含量為1.5%~2.0%。導電纖維在經(jīng)編面料中的應用提高了經(jīng)編面料的功能性,使得經(jīng)編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發(fā)功能性經(jīng)編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。蘇州高性能錦綸復合導電纖維供應
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