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合成纖維在使用過程中易產(chǎn)生靜電,對工業(yè)生產(chǎn)和人民生活都會(huì)帶來危害。隨著高科技的發(fā)展,靜電障害所造成的后果已不于安全問題。靜電放電造成的頻譜干擾危害,是在電子、通信、航空、航天以及一切應(yīng)用現(xiàn)代電子設(shè)備、儀器的場合導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障、信號丟失、誤碼的直接原因之一。在石油、化工、精密機(jī)械、煤礦、食品、醫(yī)藥等行業(yè)均對靜電的防護(hù)有特殊的要求。因此,采用抗靜電導(dǎo)電性織物、薄膜、薄板等復(fù)合材料,或者導(dǎo)電性塑料填料屏蔽電磁波,防止靜電帶電:靜電效應(yīng)等,將有利于減少靜電災(zāi)害。導(dǎo)電纖維應(yīng)用于紡織品、通用工程、耐熱工程塑料、汽車制造、運(yùn)動(dòng)器材、航空及宇航等方面。有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)。江蘇高性能導(dǎo)電長絲
復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的,考慮到防靜電面料的耐久性,一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中,導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5cm/根×緯向0.5cm/根)中,如果捻度、細(xì)度、間距不合理,不但會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點(diǎn),同時(shí)會(huì)導(dǎo)致面料的防靜電效果不,甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點(diǎn)對防靜電性能影響大,必須嚴(yán)格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點(diǎn)。江蘇白色錦綸導(dǎo)電復(fù)合絲現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中適合于含導(dǎo)電纖維靜電性能的各種測試指標(biāo)中,只有電荷面密度有實(shí)際使用意義。
尼龍BCF地毯染色性能,回彈性優(yōu)良,主要用于高級賓館、高級轎車及辦公室內(nèi)作鋪設(shè)材料。由于尼龍地毯經(jīng)摩擦后很容易起靜電,特別是低濕度情況下(空調(diào)房)更易產(chǎn)生靜電。如果人體攜帶靜電后,觸摸金屬手把,則會(huì)感到強(qiáng)烈的電擊作用。另外,人體所帶的靜電會(huì)對辦公室自動(dòng)化儀器造成干擾,使計(jì)算機(jī)等出錯(cuò)或損壞,因此國外大部分尼龍地毯中均加入了導(dǎo)電纖維。尼龍BCT地毯中加入導(dǎo)電絲的方式可采用全條混或13/條混,導(dǎo)電絲混入方法可采用網(wǎng)絡(luò)、加捻等方法,這樣制得的尼龍BCT地毯,其人體電位一般可控制在3kV以下。有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電纖維不用于產(chǎn)業(yè)用化纖材料之中,同時(shí)在民用服裝中也得到的應(yīng)用。例如穩(wěn)坐國內(nèi)羊絨業(yè)老大地位的鄂爾多斯羊絨集團(tuán)運(yùn)用有機(jī)復(fù)合導(dǎo)電纖維和高科技納米技術(shù),成功研制出性防靜電羊絨可機(jī)洗系列制品,取得了服裝領(lǐng)域的重大技術(shù)突破。
采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,但是影響其抗靜電性能的因素有很多,主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個(gè)重要的因素之一,通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu),可以使織物的緊度發(fā)生變化,織物越密實(shí),單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量就會(huì)越多,抗靜電性能會(huì)越;同時(shí)通過改變導(dǎo)電絲的排列間距,間距越小,導(dǎo)電絲用量也會(huì)越多,抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價(jià)格昂貴,在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量,通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制,使織物既能滿足抗靜電標(biāo)準(zhǔn),又能降低生產(chǎn)成本導(dǎo)電短纖的纖度及長度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。
1974年美國DuPont公司率先開發(fā)了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復(fù)合導(dǎo)電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發(fā)含有碳黑的復(fù)合導(dǎo)電纖維。但碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維通常呈灰黑色,限制了其應(yīng)用范圍,20世紀(jì)80年代開始了導(dǎo)電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電物質(zhì),復(fù)合紡絲制得適合各種染色要求的白色導(dǎo)電纖維。復(fù)合紡絲法制得的有機(jī)導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。復(fù)合結(jié)構(gòu)常見的有皮芯結(jié)構(gòu)、單點(diǎn)或多點(diǎn)內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治夾心結(jié)構(gòu)和共混結(jié)構(gòu)等。碳黑復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105Ω·cm~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復(fù)合導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能相對較差,電阻率為108Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的導(dǎo)電性。因此這種纖維很廣的適用于工業(yè)生產(chǎn)和服裝、服飾上。導(dǎo)電纖維與普通纖維的混用方法,可分為混紡和交織兩類。江蘇高性能導(dǎo)電長絲
白色導(dǎo)電纖維的抗靜電性能應(yīng)以制成面料的抗靜電性能來作為評價(jià)依據(jù)。江蘇高性能導(dǎo)電長絲
在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動(dòng)作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。微電子、精密加工、生化制藥技術(shù)的突飛猛進(jìn),對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質(zhì)量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導(dǎo)電絲交織而成,這類織物中導(dǎo)電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入??椢锩芏容^高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產(chǎn)塵,同時(shí)也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無塵服種類較多,一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數(shù)值越小,檔次越高。江蘇高性能導(dǎo)電長絲
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