在大規(guī)模集成電路等一些現(xiàn)代工業(yè)的研究和生產(chǎn)過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質(zhì)量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據(jù)要求可采用.0scm間距經(jīng)向條狀織入,或經(jīng)緯向方格狀織入?？椢锩芏容^高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產(chǎn)塵,同時也要起到屏蔽內(nèi)衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數(shù)值越小,檔次越高。 碳黑復合抗靜電纖維的抗靜電能力及持久性較好，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。長三角白色滌綸抗靜電紗

導電物質(zhì)的種類、含量和結構形式?jīng)Q定了導電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導電物質(zhì)時，其電阻率通常低于金屬氧化物為導電物質(zhì)的有機導電纖維，但色澤較深，且隨含碳量的增加，顏色更深，電阻更小。金屬氧化物的有機導電纖維，導電性能相對較差，但其耐久性，其顏色一般較淺，適用于作顏色較淺，或者需要進一步染色，適用于對導電性能要求不高的場合。導電物質(zhì)涂敷型有機導電纖維的電阻率較小，顏色較深，但耐久性相對較差。因此，導電纖維應根據(jù)適用場合，結合其對抗靜電性能!顏色的要求，進行選用。 有機導電纖維的規(guī)格分為長絲型和短纖維型，長絲型線密度比較細，15～70dtex左右，一般不宜直接使用，必須與普通纖維首先進行復合后使用較。因此，有機導電纖維的基本物理性能要能夠 滿足復合、織造及染整后加工的需要。 有機導電纖維的種類、型號、規(guī)格繁多，必須以基礎織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù)，選擇技術指標、經(jīng)濟指標適當?shù)膶щ娎w維。目前，主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多，并且PET基導電纖維價格比較貴。蘇南地區(qū)金屬氧化物抗靜電復合紗長絲織物中添加抗靜電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合抗靜電絲。

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于10⁷Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產(chǎn)品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維抗靜電性能、品質(zhì)要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內(nèi)的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著10²～10⁵倍的差距，無法滿足各領域?qū)ζ湫阅艿囊螅瑢е聡鴥?nèi)市場對導電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。

由導電纖維制成的織物，其產(chǎn)生的靜電能很快地泄漏和分散,有效地防止了靜電的局部蓄集。同時,導電纖維還具有電暈放電能力,能起到向大氣放掉靜電的效果。這種電暈放電是一種極微弱的放電現(xiàn)象,己經(jīng)確認它不可能成為可燃氣體的著火源。因此,導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。不接地含導電纖維織物，其消除靜電的步驟，首先是含導電纖維的織物由于摩擦而帶上靜電;其次織物中發(fā)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集,導電纖維中誘導了與織物符號相反的電荷;然后導電纖維附近被誘發(fā)產(chǎn)生強電場,使其周圍的空氣受此電場的作用而電離。這一過程就是所謂的電暈放電過程電暈放電產(chǎn)生的正負離子中,與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動,與織物所帶電荷中和,從而消除靜電。若導電纖維制品接觸大地,則在電暈放電的同時,靜電也通過導電方式泄漏入大地,其帶電量就更小了。電暈放電受導電纖維形狀的影響。導電纖維的線密度越細,表面越粗糙或有突起處,越容易電暈放電。當然,外界電壓越高,電暈放電也越容易?？轨o電纖維由于纖度小，無法直接使用，必須與普通纖維復合后方可使用。

作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電!防輻射產(chǎn)品的開發(fā)應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問世，導電纖維在科學發(fā)展至今愈發(fā)凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導電纖維突破了傳統(tǒng)碳系導電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產(chǎn)品外觀!安全性!舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點" 盡管目前在此方面已經(jīng)取得長足的進步，但很多的報道原型遠沒有達到實際的使用要求，新型的導電功能粒子!新穎的設計方法!優(yōu)化的工藝技術依舊需要不斷地探索"且基于國內(nèi)對此類產(chǎn)品研究開發(fā)的弱勢地位，淺色導電纖維材料及其產(chǎn)品的設計開發(fā)還任重道遠。復合抗靜電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化、耐腐蝕能力及持久的抗靜電性。復合抗靜電短纖供應

什么是抗靜電纖維？抗靜電纖維的的用途？長三角白色滌綸抗靜電紗

研究導電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導電絲的織入不影響織物的外觀，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗結果表明，隨著導電纖維間隔距離的增大，導電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢，織物的抗靜電性下降；當導電纖維間距在0.5～1.4cm時，織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯，但是當導電纖維間距高于1.4cm時，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當間距增至2.0cm時，織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮，導電纖維的間隔距離應控制在1.1～1.4cm比較適宜。長三角白色滌綸抗靜電紗

蘇州半坡人新材料有限公司擁有公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發(fā)、運營和銷售。公司始終以超前的技術，出色的管理和獨特的產(chǎn)品為用戶提供纖維應用咨詢服務，致力于做您身邊的纖維應用顧問，為您提供服務。公司擁經(jīng)驗豐富的差別化纖維研發(fā)團隊，可根據(jù)用戶需求開發(fā)產(chǎn)品。公司建立有良好的生產(chǎn)、研發(fā)體系，以專業(yè)優(yōu)勢為用戶提供高質(zhì)量、高性價比的產(chǎn)品。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋導電纖維、人造絲，彈力纖維。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。公司業(yè)務范圍主要包括：導電纖維、人造絲，彈力纖維等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司深耕導電纖維、人造絲，彈力纖維，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。