有機導電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術指標適當?shù)膶щ娎w維。有機導電纖維的主要技術指標包括基體材質(如PET基、PA66基等),導電物質種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結構形式(涂敷型、復合型等),以及色澤、電阻率、細度、長度、斷裂強度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導電纖維的基體在理論上以與基礎織物所用纖維材質相一致時為,以便于染色加工。目前國內外生產(chǎn)的導電纖維以PA基為多,由于PET基導電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼。導電物質的種類、含量和結構形式?jīng)Q定了導電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬化合物導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導電物質涂敷型導電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導電物質復合型則往往與之相反。故應根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。導電纖維具有電暈放電能力，能起到向大氣釋放靜電的效果。蘇南地區(qū)白色滌綸導電復合紗

采用嵌織導電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑，但是影響其抗靜電性能的因素有很多，主要分為導電絲排列間距、織物組織結構和滌棉混紡比。導電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個重要的因素之一，通過改變基礎組織的織物組織結構，可以使織物的緊度發(fā)生變化，織物越密實，單位面積內導電絲的含量就會越多，抗靜電性能會越；同時通過改變導電絲的排列間距，間距越小，導電絲用量也會越多，抗靜電效果越。但是由于導電絲的價格昂貴，在抗靜電織物組織結構設計時，必須考慮導電纖維的使用量，通過選擇合適的添紗方式和導電纖維的橫向排列間距的控制，使織物既能滿足抗靜電標準，又能降低生產(chǎn)成本蘇南地區(qū)淺色錦綸導電復合紗導電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷。

不論采用何種配置方式，只要織物中嵌織了一定的導電纖維的試樣，其電荷面密度均低于無導電纖維的織物。且在數(shù)值上均低于目前國內通行的抗靜電織物標準。試驗數(shù)據(jù)可知，織物的電荷面密度數(shù)值，是隨著織物中導電纖維間距的增大而增大的，即隨織物中導電纖維含量的減少而增大。無論采用何種導電纖維配置方式，這一趨勢均相同。因為導電纖維的間距增大，導致了織物中導電纖維含量的減少，就意味著織物中靜電泄露和逸散通道的減少，也就降低了電荷逸散的速度，使織物中的電荷積聚數(shù)量增大，從而導致每次釋放的電荷量加大，致使織物的電荷面密度數(shù)值增大。

由于導電纖維的導電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉移，所以導電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領域的應用非常。合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會造成電子儀器的運轉故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。采用在普通織物中織入導電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。長絲織物中添加導電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產(chǎn)品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發(fā)，人們對導電纖維性能、品質要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發(fā)淺色的紡織品，使得其應用愈發(fā)受到限制，因此開發(fā)淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業(yè)化生產(chǎn)。且基于工藝成熟性能穩(wěn)定的導電纖維材料，目前研究機構已開發(fā)出一系列功能各異的智能紡織產(chǎn)品。國內的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數(shù)還處于研發(fā)階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規(guī)?；a(chǎn)。且就電阻率參數(shù)而言，與國外大公司產(chǎn)品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域對其性能的要求，導致國內市場對導電纖維產(chǎn)品的需要基本靠從日本、美國等發(fā)達國家的進口。根據(jù)面料較小帶電量的要求，可以確定較大的導電纖維用量。長三角滌綸導電毛條

導電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。蘇南地區(qū)白色滌綸導電復合紗

抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學改性型、導電纖維混紡型、導電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導電纖維混紡型和導電纖維嵌入型織物以其導電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應用于抗靜電織物當中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導電纖維。導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。蘇南地區(qū)白色滌綸導電復合紗

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