不同類型的導(dǎo)電纖維,其導(dǎo)電性能會產(chǎn)生明顯差異性,而不同毛混紡織物在制作時,其加工工藝同樣會出現(xiàn)較大差別。具體來說,毛混紡織物生產(chǎn)工藝中,導(dǎo)電纖維基體、內(nèi)部導(dǎo)電物質(zhì)、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。(1)毛滌織物的靜電反應(yīng)大多與還原劑、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關(guān)。應(yīng)用導(dǎo)電纖維時,需通過除雜、漂白等工藝,預(yù)防紡織物的靜電風(fēng)險。(2)紡絲綢紡織物內(nèi)的堿、濕熱系數(shù)均會對紡織物成品質(zhì)量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環(huán)節(jié),減少導(dǎo)電纖維的使用量。(3)制作毛混紡織物時,導(dǎo)電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)。紡織物中的酸堿度會直接改變導(dǎo)電纖維的抗靜電性能,弱化其導(dǎo)電纖維功能。因此,相關(guān)人員在生產(chǎn)毛混紡織物時,若將導(dǎo)電纖維作為紡織物的基體,則需在印染、熱處理、漂白等工藝中,合理設(shè)置紡織物加工參數(shù),科學(xué)選用導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電短纖的纖度及長度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電短纖供應(yīng)
有機導(dǎo)電纖維可以降低紗線的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機導(dǎo)電纖維,紗線導(dǎo)電性可以達到抗靜電性能要求。進一步增加含量,紗線的抗靜電性能增強,但意義不大。在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。采用有機導(dǎo)電短纖維開發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡單易行,不可用于開發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價值。長三角滌綸導(dǎo)電母粒導(dǎo)電長絲和導(dǎo)電短纖的單絲纖度、強伸度、卷曲狀態(tài)、摩擦特性等應(yīng)與混用的紡織纖維相接近。
從目前的應(yīng)用情況來看,被覆型和復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導(dǎo)電纖維的價格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產(chǎn)中有效地控制導(dǎo)電纖維的含量,對降低防靜電織物的生產(chǎn)成本,具有極其重要的意義。但是織物中導(dǎo)電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導(dǎo)電纖維的含量與抗靜電性能的關(guān)系,從而找到合適的導(dǎo)電纖維含量,以此來指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。經(jīng)試驗證明,同一支數(shù)的紗線的比電阻,是隨著導(dǎo)電纖維的含量的增加而降低的,即導(dǎo)電纖維的含量越高,導(dǎo)電性越,但是當(dāng)混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以,在生產(chǎn)中出于對生產(chǎn)成本的考慮,對于價格昂貴的導(dǎo)電纖維應(yīng)該控制它的用量。其混比應(yīng)該是2%。另外,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號數(shù)的增大而增大,這是因為隨著號數(shù)的增大,棉纖維的含量也增大。導(dǎo)電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導(dǎo)電性降低,比電阻增大。
導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護意識的增強,民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風(fēng)格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過程中污染問題嚴(yán)重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。目前導(dǎo)電纖維的市場價格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細度很細,單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟角度考慮,加快我國的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的現(xiàn)實意義。什么是導(dǎo)電纖維?導(dǎo)電纖維的的用途?
有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學(xué)試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良。在毛織物及各種紡織制品中添加有機導(dǎo)電纖維后并不影響產(chǎn)品的手感和光澤。在毛紡織行業(yè)!采用有機導(dǎo)電短纖維與毛纖維及滌綸等合成纖維混紡,可消除紡紗生產(chǎn)中的靜電現(xiàn)象;采用有機導(dǎo)電長絲,經(jīng)賽絡(luò)紡復(fù)合、空心錠復(fù)合、氨綸包覆機復(fù)合以及在織造過程中利用織物組織的特點合理嵌入導(dǎo)電絲等方法,對各種毛織物添加有機導(dǎo)電纖維,達到抗靜電的效果。添加方法的不同,可使纖維顯現(xiàn)于面料表面,形成條紋或網(wǎng)格,也可以將導(dǎo)電纖維隱藏于織物內(nèi)部或背面,不留任何痕跡。目前有機導(dǎo)電纖維的價格很高,但由于有機導(dǎo)電纖維的細度很細,單位織物面積所添加的導(dǎo)電纖維的長度并不長,重量特別輕,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料只有幾角錢,而具有性抗靜電功能的毛織物卻可大幅度提高市場售價!其經(jīng)濟效益非常。導(dǎo)電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷。江蘇蘇州金屬氧化物導(dǎo)電母粒
復(fù)合紡絲法制得的導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電物質(zhì)沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。導(dǎo)電短纖供應(yīng)
白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,以聚合物為基體材料進行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,在生產(chǎn)過程中,導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22dtex/3f的纖維,能形成更的纖維截面,并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi),紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應(yīng)關(guān)系,纖維截面,對應(yīng)了較的可紡性。導(dǎo)電短纖供應(yīng)
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