在毛紡織行業(yè)中，靜電問題嚴重限制著羊毛制品的生產(chǎn)加工質(zhì)量。毛混紡織物是毛紡織行業(yè)內(nèi)客戶較為歡迎的羊毛制品，導(dǎo)電纖維的應(yīng)用可有效控制紡織物成品中的帶電量，增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度，為精紡面料的推廣與銷售打基礎(chǔ)。但是為發(fā)揮導(dǎo)電纖維的具體效能，加工毛混紡織物時，還應(yīng)在規(guī)范紡織物生產(chǎn)工藝的同時，及時按照紡織物生產(chǎn)標準完成對應(yīng)的實驗。借此發(fā)揮導(dǎo)電纖維控制毛混紡織物靜電風險的基本優(yōu)勢，生產(chǎn)高質(zhì)量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物，提高客戶滿意度。導(dǎo)電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。蘇州淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電絲供應(yīng)

由于導(dǎo)電長絲的細度在15～35dtex左右,無法直接使用,必須與普通纖維復(fù)合后方可使用,故其強度只要能滿足復(fù)合加工即可。導(dǎo)電纖維本身的斷裂強度和斷裂伸長率通常能滿足使用要求。由于導(dǎo)電纖維在織物中的含量極低,故其模量的差異不至于引起織物手感的變化。導(dǎo)電纖維細度較細,延伸性能較,即使其沸水收縮率與基礎(chǔ)織物的其他纖維有差異,也不會造成布面不平或自身斷裂,故沸水收縮率指標通常無嚴格要求。導(dǎo)電短纖的細度和長度顯然應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。導(dǎo)電長絲的細度和卷裝大小是與生產(chǎn)成本和效率密切相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟指標。有機導(dǎo)電長絲通常價格較貴,在可順利加工的前提下,選用纖度小、卷裝大的纖維,有利于降低成本、提高效率。由于成品的抗靜電要求和外觀要求可能是五花八門的,當導(dǎo)電纖維的選擇出現(xiàn)困難時,還可以從導(dǎo)電纖維與普通紗線的復(fù)合方式上、導(dǎo)電纖維在織物中的嵌織方式上克服困難蘇州高性能淺色滌綸導(dǎo)電長絲供應(yīng)根據(jù)面料較小帶電量的要求，可以確定較大的導(dǎo)電纖維用量。

有機導(dǎo)電纖維的基本物理機械性能類似于普通紡織纖維,耐化學試劑性能和染色性能良,而其導(dǎo)電性能持久優(yōu)良?？椢镏刑砑佑袡C導(dǎo)電纖維后不影響手感和光澤。有機導(dǎo)電纖維除可用于民用服裝、地毯的防靜電加工外,可應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、電子工業(yè)、醫(yī)學工程、生物工程等領(lǐng)域所需的防靜電、防塵、防爆工作服;應(yīng)用于電磁波屏蔽和吸收材料;電熱制品的發(fā)熱元件以及工業(yè)濾材。因此,加快我國的有機導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐、加快有機導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的技術(shù)意義和經(jīng)濟意義。

碳黑涂敷型、碳黑復(fù)合型、金屬氧化物復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維力學性能和耐化學試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機導(dǎo)電纖維有良好的導(dǎo)電能力,電阻率達10５Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為１０５～１０７Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能較差,電阻率為108～1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時,已能滿足防靜電工作服的性能要求，而金屬氧化物復(fù)合型有機導(dǎo)電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超高1.0cm。使用導(dǎo)電纖維是紡織材料抗靜電技術(shù)發(fā)展的基本方向。

導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護意識的增強,民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過程中污染問題嚴重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。目前導(dǎo)電纖維的市場價格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細度很細,單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟角度考慮,加快我國的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的現(xiàn)實意義。長絲織物中添加導(dǎo)電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲。江蘇白色滌綸復(fù)合導(dǎo)電絲供應(yīng)

導(dǎo)電短纖的纖度及長度應(yīng)與基礎(chǔ)織物所用的紗線類型相適應(yīng)。蘇州淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電絲供應(yīng)

有機導(dǎo)電纖維的類型、型號、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標適當?shù)膶?dǎo)電纖維。有機導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤、電阻率、細度、長度、斷裂強度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價格較貴,進口須辦理許可證,故實際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進行2種染料的混拼。導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時,其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用。蘇州淺色滌綸復(fù)合導(dǎo)電絲供應(yīng)

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