有機導(dǎo)電纖維由于其中含有的導(dǎo)電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發(fā)中較常采用的是采用混入有機導(dǎo)電短纖開發(fā)抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機導(dǎo)電短纖,從而開發(fā)出導(dǎo)電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實現(xiàn)導(dǎo)電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機導(dǎo)電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。 導(dǎo)電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設(shè)備適應(yīng)性,導(dǎo)電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實驗結(jié)果表明，在生產(chǎn)加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時即加入了導(dǎo)電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件?？轨o電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎(chǔ)織物和低比例混紡均勻分布二種形式。復(fù)合抗靜電母粒

復(fù)合紡絲法制得的有機導(dǎo)電纖維中導(dǎo)電組分沿纖維軸向連續(xù),易于電荷逸散。各種成纖高聚物均可作為復(fù)合紡絲法導(dǎo)電纖維的基體。導(dǎo)電組分由導(dǎo)電物質(zhì)、高聚物和分散劑等助劑組成。導(dǎo)電物質(zhì)的含量視聚合物基體種類、導(dǎo)電物質(zhì)類型和分布方式而異,一般在20%～65%。提高導(dǎo)電物質(zhì)的含量和粒度有利于纖維的導(dǎo)電性能,但導(dǎo)電物質(zhì)在聚合物基體中難以均勻分散、紡絲液流動性差、紡絲困難,纖維力學(xué)性能惡化。制造復(fù)合導(dǎo)電纖維的技術(shù)關(guān)鍵在于提高導(dǎo)電物質(zhì)在基體中的分散性。復(fù)合結(jié)構(gòu)有皮芯結(jié)構(gòu)、單點或多點內(nèi)切圓結(jié)構(gòu)、三明治式夾心結(jié)構(gòu)、共混結(jié)構(gòu)等等。碳黑或金屬氧化物在復(fù)合結(jié)構(gòu)中受到保護,故有良的耐久性,是目前應(yīng)用廣的結(jié)構(gòu)形式。其中,碳黑復(fù)合紡絲時有較低的電阻率,金屬化合物復(fù)合紡絲時有較的品種適應(yīng)性。蘇南地區(qū)白色抗靜電短纖供應(yīng)抗靜電纖維可以通過電暈放電向大氣中釋放電荷。

復(fù)合型導(dǎo)電纖維常見的有錦綸基導(dǎo)電纖維、滌綸基導(dǎo)電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導(dǎo)電纖維以包纏、并合加捻、網(wǎng)絡(luò)等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導(dǎo)電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導(dǎo)電包覆紗經(jīng)向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產(chǎn)生經(jīng)緯向疵點，同時會導(dǎo)致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導(dǎo)電絲連續(xù)性斷裂的質(zhì)量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導(dǎo)電絲斷的坯布疵點。

在用有機導(dǎo)電短纖維加工成導(dǎo)電混紡紗的過程中 (1)有機導(dǎo)電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確?；旒彵壤臏蚀_性,在并條工序采用四道并合,使有機導(dǎo)電纖維能得到充分的混和,有利于導(dǎo)電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導(dǎo)電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數(shù)。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導(dǎo)電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導(dǎo)條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節(jié)。 (4)導(dǎo)電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡(luò)筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 碳黑復(fù)合抗靜電纖維的抗靜電能力及持久性較好，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。

長絲織物中添加導(dǎo)電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復(fù)合導(dǎo)電絲。實踐證明,在DTY機、DT機、ATY機等設(shè)備上均可進行復(fù)合加工。在紡織廠的織前準備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。 導(dǎo)電長絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進行復(fù)合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復(fù)合效果,而張力偏移超過10%時,即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。有機抗靜電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。蘇南地區(qū)高性能抗靜電纖維長絲

以嵌織方式將有機抗靜電長絲添加于機織物或針織物，使克服靜電干擾的有效手段。復(fù)合抗靜電母粒

近幾年來，銷售行業(yè)一直在洗牌重組、整合的過程中，隨著環(huán)保政策的持續(xù)加強，殘酷的市場競爭將淘汰沒有競爭力的中小企業(yè)出局，與此同時，環(huán)保達標(biāo)、產(chǎn)品有市場競爭力、技術(shù)創(chuàng)新能力強、管理規(guī)范的制革企業(yè)將在洗牌中大崛起，成為行業(yè)發(fā)展的帶領(lǐng)者和骨干。銷售將打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈作為新的贏利模式來強化和鞏固頭部企業(yè)地位。提高企業(yè)在行業(yè)中的位置，擴大企業(yè)影響力，提高產(chǎn)品的出名度，參與國際競爭，企業(yè)的品牌至關(guān)重要。升級趨勢日漸明顯隨著我國經(jīng)濟、文化等方面的飛速發(fā)展，以及紡織、皮革品牌文化等建設(shè)的日趨成熟，消費者對消費也呈現(xiàn)升級的趨勢。如今消費者更注重所消費產(chǎn)品的文化性。中國是世界上規(guī)模極大的導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維生產(chǎn)國、消費國和出口國,是紡織產(chǎn)業(yè)鏈更完整、門類更齊全的地區(qū),具有邁進世界紡織強國陣營的扎實基礎(chǔ)和明顯優(yōu)勢。隨著科技的發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)+時代的到來,導(dǎo)電纖維、人造絲，彈力纖維的未來將開辟出新的格局。復(fù)合抗靜電母粒

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