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碳黑涂敷型、碳黑復(fù)合型、金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維力學(xué)性能和耐化學(xué)試劑性能均可適應(yīng)紡織加工。碳黑涂敷型有機(jī)導(dǎo)電纖維有良好的導(dǎo)電能力,電阻率達(dá)105Ω·cm,適合于防靜電工作服面料,但耐久性稍差;碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電能力及持久性較好,電阻率為105~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),導(dǎo)電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏。金屬氧化物復(fù)合型導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能較差,電阻率為108~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。一般碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維以2.5cm間距經(jīng)向嵌織時(shí),已能滿(mǎn)足防靜電工作服的性能要求,而金屬氧化物復(fù)合型有機(jī)導(dǎo)電纖維的經(jīng)向嵌織的間距一般不超過(guò)1.0cm。單位面積內(nèi)抗靜電絲的含量越多,抗靜電性能越好。蘇州淺色滌綸抗靜電復(fù)合絲
有機(jī)導(dǎo)電纖維可以降低紗線(xiàn)的比電阻,隨著導(dǎo)電纖維混入量的增加,紗線(xiàn)的電阻值逐漸降低,導(dǎo)電性能明顯提高。在環(huán)錠紗中混入4%的有機(jī)導(dǎo)電纖維,紗線(xiàn)導(dǎo)電性可以達(dá)到抗靜電性能要求。進(jìn)一步增加含量,紗線(xiàn)的抗靜電性能增強(qiáng),但意義不大。 在導(dǎo)電纖維含量相同的情況下,環(huán)錠紗的導(dǎo)電性能優(yōu)于轉(zhuǎn)杯紗。環(huán)錠紗主要以導(dǎo)電方式消除靜電,轉(zhuǎn)杯紗以電弧放電為主消除堆積靜電。 采用有機(jī)導(dǎo)電短纖維開(kāi)發(fā)抗靜電混紡紗的方法簡(jiǎn)單易行,不可用于開(kāi)發(fā)抗靜電織物,而且還為消除紡紗織造過(guò)程中的靜電提供了思路。將原纖維中混入少許有機(jī)導(dǎo)電纖維可以改善纏皮輥和織造開(kāi)口不清等由于靜電產(chǎn)生的不利影響,在實(shí)際生產(chǎn)中有推廣和應(yīng)用價(jià)值。蘇州白色滌綸抗靜電長(zhǎng)絲供應(yīng)導(dǎo)電纖維是一種通過(guò)電子傳導(dǎo)和電暈放電消除靜電的功能纖維。
導(dǎo)電纖維從種類(lèi)來(lái)劃分,可分為導(dǎo)電成分均一型纖維和導(dǎo)電成份不均一型纖維兩大類(lèi)。導(dǎo)電成分不均一型纖維又分為導(dǎo)電成分包覆型和導(dǎo)電成分復(fù)合型兩種纖維。 從導(dǎo)電纖維的工藝角度來(lái)看,大體上可分為四大類(lèi),復(fù)合法、鍍層法、導(dǎo)電聚合物法、化學(xué)處理法。 復(fù)合法即以導(dǎo)電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內(nèi)部或纖維的表層,由此產(chǎn)生導(dǎo)電性,換句話(huà)說(shuō),添加導(dǎo)電粒子進(jìn)行復(fù)合、共混紡絲,將原有化學(xué)纖維改性,使具有導(dǎo)電性。導(dǎo)電成份復(fù)合型纖維制造技術(shù)的特點(diǎn)是,將含有高濃度導(dǎo)電粒子的流動(dòng)性、曳絲性較差的導(dǎo)電性聚合物以低比率與主體聚合物進(jìn)行共混和復(fù)合紡絲,可以得到長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的混合流體體系并具有較的可紡性。經(jīng)擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時(shí),應(yīng)注意保持導(dǎo)電成分的導(dǎo)電粒子均一分散,并且結(jié)構(gòu)不被破壞,控制在適宜的溫度、應(yīng)力下進(jìn)行拉伸。這種方法的難點(diǎn)是在聚合物中混入導(dǎo)電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問(wèn)題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強(qiáng)度。
白色導(dǎo)電纖維就是以金屬或金屬化合物為導(dǎo)電成分,以聚合物為基體材料進(jìn)行復(fù)合紡絲而制得的一種淺色導(dǎo)電纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中,導(dǎo)電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導(dǎo)電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。 采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導(dǎo)電母粒紡制22 dtex/3 f的纖維,能形成更的纖維截面,并在可紡性與纖維導(dǎo)電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi),紡絲溫度對(duì)紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,纖維截面,對(duì)應(yīng)了較的可紡性。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。
有機(jī)導(dǎo)電纖維在織物中的使用,通常采用與普通纖維實(shí)現(xiàn)合理的復(fù)合,使導(dǎo)電纖維均勻地分布于基礎(chǔ)織物之中,并在交織過(guò)程中不會(huì)承受過(guò)大的張力和摩擦力,不會(huì)分裂脫散,防止有機(jī)導(dǎo)電纖維過(guò)度伸長(zhǎng)或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同,可以單向嵌織,也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導(dǎo)電纖維時(shí),可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進(jìn)行。短纖紗添加有機(jī)導(dǎo)電纖維長(zhǎng)絲時(shí),可以采用賽絡(luò)紡、包芯紡、空芯錠紡紗機(jī)、氨綸包覆機(jī)、有捻并線(xiàn)機(jī)、無(wú)捻并線(xiàn)機(jī)等設(shè)備與導(dǎo)電纖維復(fù)合。長(zhǎng)絲織物中添加導(dǎo)電絲的簡(jiǎn)便方法可以在不同的工序上進(jìn)行復(fù)合,在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲,可以在加彈機(jī)( DTY) 、牽伸加捻機(jī)( DT) 、空氣變形機(jī)( ATY) 上實(shí)現(xiàn)。電暈放電是目前抗靜電纖維采用的一個(gè)重要的抗靜電機(jī)理。長(zhǎng)三角錦綸復(fù)合抗靜電纖維
復(fù)合抗靜電纖維與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優(yōu)良且持久的抗靜電性。蘇州淺色滌綸抗靜電復(fù)合絲
GB/T12703.1-2008為我們提供了紡織品靜電性能的一種測(cè)試方法。就是靜電壓半衰期法:用10KV高壓對(duì)置于旋轉(zhuǎn)金屬平臺(tái)上的試樣放電30S,當(dāng)靜電壓穩(wěn)定時(shí),測(cè)感應(yīng)電壓衰減至原值一半時(shí)的時(shí)間即半衰期(S),以抗靜電織物靜電壓半衰期的大小來(lái)評(píng)定織物的抗靜電效果。此法可用于評(píng)價(jià)織物的靜電衰減特性,對(duì)于有機(jī)導(dǎo)電短纖維和嵌織導(dǎo)電纖維的織物而言,嵌織導(dǎo)電纖維的織物試樣在接地金屬平臺(tái)上的接觸狀態(tài)無(wú)法控制,導(dǎo)電纖維與金屬平臺(tái)接觸良時(shí)電荷泄漏快,而接觸不良時(shí)其衰減速度與普通紡織品類(lèi)似,同一試樣在不同放置條件下得出的測(cè)試結(jié)果差異極大;但對(duì)于有機(jī)導(dǎo)電短纖維采用混紡方法織成的織物而言,不存在導(dǎo)電纖維與平臺(tái)接觸不良的問(wèn)題,測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性較大,但有機(jī)導(dǎo)電纖維在混紡紗中的分布對(duì)結(jié)果有影響,分布均勻時(shí)靜電壓半衰期小,反之則大。所以靜電壓半衰期法適合于有機(jī)導(dǎo)電短纖維混紡織物的評(píng)價(jià),不適合于嵌織導(dǎo)電纖維織物的評(píng)價(jià)。蘇州淺色滌綸抗靜電復(fù)合絲
蘇州半坡人新材料有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的紡織、皮革中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,蘇州半坡人新材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!