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在抗靜電針織物中,導(dǎo)電纖維以不同的方式與針織基本組織結(jié)合,可以根據(jù)針織物用途的不同設(shè)計(jì)出不同的組織結(jié)構(gòu)。如在單面針織機(jī)上可以采用襯墊組織,讓導(dǎo)電纖維以襯墊紗的形式,在某些針上形成集圈,在另外一些針上形成浮線。導(dǎo)電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面;在雙面針織機(jī)上,讓針筒針和針盤針相對(duì)配置。在編織過程中,根據(jù)導(dǎo)電性能要求,在某些路喂入導(dǎo)電纖維,并使導(dǎo)電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈,這樣導(dǎo)電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間有機(jī)導(dǎo)電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。江蘇有機(jī)抗靜電纖維長(zhǎng)絲
研究導(dǎo)電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導(dǎo)電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達(dá)到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導(dǎo)電絲的織入不影響織物的外觀,地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織,如此地經(jīng)對(duì)導(dǎo)電絲在織物正面的掩蓋性就比較。 試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著導(dǎo)電纖維間隔距離的增大,導(dǎo)電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢(shì),織物的抗靜電性下降;當(dāng)導(dǎo)電纖維間距在0.5~1.4cm時(shí),織物的電荷半衰期上升的趨勢(shì)不十分明顯,但是當(dāng)導(dǎo)電纖維間距高于1.4cm時(shí),織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大,當(dāng)間距增至2.0cm時(shí),織物的抗靜電性能急劇下降。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和織物成本兩個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮,導(dǎo)電纖維的間隔距離應(yīng)控制在1.1~1.4cm比較適宜。江蘇蘇州金屬化合物抗靜電纖維長(zhǎng)絲抗靜電纖維的基體以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為好。
對(duì)嵌織導(dǎo)電纖維的抗靜電紡織品 1、從含導(dǎo)電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機(jī)理來(lái)看,織物的電荷面密度大小與導(dǎo)電纖維在織物中的配置方式無(wú)關(guān)。 2、無(wú)論采用何種導(dǎo)電纖維配置方式,只要織物中嵌織了一定量的導(dǎo)電纖維,均可有效降低織物的帶電量。 3、影響織物帶電量的是導(dǎo)電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。 4、導(dǎo)電纖維在織物中的配置方式,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)自身的技術(shù)裝備條件,生產(chǎn)工藝條件,織物結(jié)構(gòu)和面料用途,以及用戶需求等渚多因素綜合考慮。在有選緯裝置的條件下,以采用緯向配置方式較為有利于生產(chǎn)。 5、對(duì)于經(jīng)支持面結(jié)構(gòu)的織物,以緯向配置為;對(duì)于緯支持面結(jié)構(gòu)的織物,以經(jīng)向配置為。
一般來(lái)說,在相同的溫濕度條件下,滌綸**容易產(chǎn)生靜電,其次是腈綸、錦綸,而這纖維特別是腈綸被較多的用來(lái)織造毛衣,這也是我們通常在脫毛衣時(shí)會(huì)產(chǎn)生“火花”的原因;天然纖維的吸濕性較好,不容易產(chǎn)生靜電。抗靜電纖維有金屬導(dǎo)電纖維、碳素導(dǎo)電纖維、有機(jī)導(dǎo)電纖維(如絡(luò)合導(dǎo)電纖維、白色復(fù)合導(dǎo)電纖維)等,主要是通過在纖維中加入導(dǎo)電介質(zhì)或在面料織造時(shí)加入金屬纖維來(lái)及時(shí)導(dǎo)走面料表面產(chǎn)生的靜電,從而實(shí)現(xiàn)抗靜電的目的。。。。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。
GB/T12703.1-2008為我們提供了紡織品靜電性能的一種測(cè)試方法。就是靜電壓半衰期法:用10KV高壓對(duì)置于旋轉(zhuǎn)金屬平臺(tái)上的試樣放電30S,當(dāng)靜電壓穩(wěn)定時(shí),測(cè)感應(yīng)電壓衰減至原值一半時(shí)的時(shí)間即半衰期(S),以抗靜電織物靜電壓半衰期的大小來(lái)評(píng)定織物的抗靜電效果。此法可用于評(píng)價(jià)織物的靜電衰減特性,對(duì)于有機(jī)導(dǎo)電短纖維和嵌織導(dǎo)電纖維的織物而言,嵌織導(dǎo)電纖維的織物試樣在接地金屬平臺(tái)上的接觸狀態(tài)無(wú)法控制,導(dǎo)電纖維與金屬平臺(tái)接觸良時(shí)電荷泄漏快,而接觸不良時(shí)其衰減速度與普通紡織品類似,同一試樣在不同放置條件下得出的測(cè)試結(jié)果差異極大;但對(duì)于有機(jī)導(dǎo)電短纖維采用混紡方法織成的織物而言,不存在導(dǎo)電纖維與平臺(tái)接觸不良的問題,測(cè)試結(jié)果的重現(xiàn)性較大,但有機(jī)導(dǎo)電纖維在混紡紗中的分布對(duì)結(jié)果有影響,分布均勻時(shí)靜電壓半衰期小,反之則大。所以靜電壓半衰期法適合于有機(jī)導(dǎo)電短纖維混紡織物的評(píng)價(jià),不適合于嵌織導(dǎo)電纖維織物的評(píng)價(jià)??轨o電纖維短纖多采用混紡的方法添加于織物。蘇州錦綸抗靜電長(zhǎng)絲供應(yīng)
抗靜電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預(yù)防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。江蘇有機(jī)抗靜電纖維長(zhǎng)絲
采用嵌織導(dǎo)電絲的方法使織物擁有抗靜電效果是常用且有效的途徑,但是影響其抗靜電性能的因素有很多,主要分為導(dǎo)電絲排列間距、織物組織結(jié)構(gòu)和滌棉混紡比。 導(dǎo)電絲的用量是影響織物抗靜電性能的一個(gè)重要的因素之一,通過改變基礎(chǔ)組織的織物組織結(jié)構(gòu),可以使織物的緊度發(fā)生變化,織物越密實(shí),單位面積內(nèi)導(dǎo)電絲的含量 就會(huì)越多,抗靜電性能會(huì)越;同時(shí)通過改變導(dǎo)電絲的排列間距,間距越小,導(dǎo)電絲用量也會(huì)越多,抗靜電效果越。但是由于導(dǎo)電絲的價(jià)格昂貴,在抗靜電織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮導(dǎo)電纖維的使用量,通過選擇合適的添紗方式和導(dǎo)電纖維的橫向排列間距的控制,使織物既能滿足抗靜電標(biāo)準(zhǔn),又能降低生產(chǎn)成本江蘇有機(jī)抗靜電纖維長(zhǎng)絲
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