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搪瓷列管式冷凝器定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-04

管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過(guò)不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對(duì)應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無(wú)法應(yīng)對(duì),一遇壓力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整臺(tái)報(bào)廢,增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),現(xiàn)今采用的是國(guó)家**結(jié)構(gòu),鋼襯模壓一體成型的PFA管板,在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA,襯層厚度4~5mm,可耐高溫250℃的物料,可耐高壓,和絕壓真空度,因?yàn)槭情_(kāi)模一體成型,襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定,所以精確度高。新型碳化硅列管冷凝器廠家,請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備。搪瓷列管式冷凝器定做

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當(dāng)流速較低時(shí),不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實(shí)驗(yàn)裝置和周?chē)h(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略,當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí),就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題,先可以通過(guò)多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關(guān)系,然后對(duì)此特性關(guān)系分段進(jìn)行乘法擬合;利用誤差評(píng)估原理,確定出對(duì)Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)測(cè)T-R特性關(guān)系與此校正方程的逼近度很高,從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測(cè)量的準(zhǔn)確度。新疆高硼硅玻璃列管式冷凝器公司搪玻璃冷凝器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!

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一、搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問(wèn)題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式,內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程,在殼程進(jìn)行冷卻或加熱,一般適用于液體物料,物料走管程流速快,在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng),利于液體快速冷卻或蒸發(fā),內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程,殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理,外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理,冷卻水走管程,一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻,物料走殼程飽和空間大,冷凝液易排出,外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為¢*57*3000,或更長(zhǎng)尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式爐,吊燒螺旋式曲線升溫工藝,搪玻璃換熱管不易變形,垂直度佳,因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角,所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象,搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測(cè)電火花的程序,采用電流脈沖測(cè)驗(yàn)法,組裝前再測(cè)一遍,必須保證組裝的換熱管100%合格,無(wú)導(dǎo)電現(xiàn)象。

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會(huì)造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過(guò)程中,如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適,會(huì)造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當(dāng),也會(huì)引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。搪玻璃列管式冷凝器定制,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)無(wú)錫偉業(yè)化工。

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碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過(guò),碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。我司設(shè)計(jì)研發(fā)的新型內(nèi)外防腐碳化硅列管式換熱器采用雙面模壓PFA管板,做到管板內(nèi)外皆能防腐。同時(shí)在換熱器殼程和封頭內(nèi)部,可進(jìn)行襯搪玻璃、氟塑料的防腐層工藝。這樣就做到了在客戶使用時(shí),不僅可以使用常規(guī)的冷源或熱源,還能使用帶腐蝕性的冷源或熱源,減輕了客戶的使用成本。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專(zhuān)業(yè)的搪玻璃冷凝器,期待您的光臨!安徽玻璃列管式冷凝器廠家

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碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380-1600mln的管盤(pán)整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤(pán)是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上,可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命,從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結(jié)構(gòu),能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃,燃料節(jié)約率為40%。搪瓷列管式冷凝器定做