所述撐桿 的的底端固定連接有轉(zhuǎn)動底塊 ,所述轉(zhuǎn)動底塊 的前后端卡放在弧形底座 兩側(cè)邊開設(shè)的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內(nèi),所述定位旋鈕 穿過弧形限位通孔 與轉(zhuǎn)動底塊 開設(shè)的螺紋孔進行連接,所述延伸臂 分別固定連接在滑塊 的兩側(cè),且所述延伸臂 的外側(cè)端開設(shè)有卡槽 ,所述延伸臂 的外側(cè)端與連桿 的上端連接在一起,所述連桿 的頂端固定連接有限位塊 ,所述底板 設(shè)置在滑動橫桿 的正下方,且所述底板 的兩側(cè)邊分別與連桿 的底端進行固定連接,所述x射線管 0固定連接在滑塊 的下表面中心處,所述圖像接收器 固定連接在底板 的上板面中心處,所述弧形底座 的兩側(cè)底端分別固定安置有連接耳 ,且所述連接耳 分別與固定繃帶 的兩端進行連接。其中一個所述撐桿 所開設(shè)的穿孔為通槽式,另一個撐桿 所開設(shè)的穿孔為凹槽式,使滑動橫桿 的尾端穿過通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內(nèi),防止在組裝時,滑動橫桿 從穿孔內(nèi)脫落,所述滑塊 通過滾輪 在滑槽內(nèi)的滾動與滑動橫桿 呈滑動式連接,便于移動滑塊 ,以帶動x射線管 0進行移動,可以實現(xiàn)對管道進行大范圍的檢測,所述x射線管 0與圖像接收器 呈對稱式設(shè)置,且x射線管 0所發(fā)出的x光與圖像接收器 處于垂直狀態(tài)。惠州安鼎機電設(shè)備安裝工程專業(yè)服務(wù)。肇慶氣體工業(yè)管道公司
內(nèi)道鍍膜裝置包括第十二傳動輪、凸輪、連桿滑塊、無孔滑槽、彈簧、傳動桿、從動輪、第十四傳動輪、第七平齒輪、長齒輪、第五電動推桿、鍍膜噴口、承物齒桿、通孔滑槽、第十五傳動輪、第五螺旋錐齒輪、第六螺旋錐齒輪和推進齒輪;第十二傳動輪左端與凸輪進行傳動連接;凸輪底端與連桿滑塊相接觸;連桿滑塊左端與無孔滑槽進行滑動連接;連桿滑塊底端與彈簧進行焊接;連桿滑塊右底部與傳動桿進行傳動連接;傳動桿內(nèi)部底端與從動輪進行傳動連接;從動輪右端與第十四傳動輪進行傳動連接;第十四傳動輪右端與第七平齒輪進行傳動連接,并且第七平齒輪左端與從動輪相連接;第十四傳動輪外表面底端與第十五傳動輪進行傳動連接;第七平齒輪底端與長齒輪相互嚙合;長齒輪右端與第五電動推桿相連接;長齒輪底端通過支撐桿與承物齒桿相連接;第五電動推桿右端與鍍膜噴口相連接;承物齒桿底端與通孔滑槽進行滑動連接;第十五傳動輪右端與第五螺旋錐齒輪進行傳動連接。第五螺旋錐齒輪右后部與第六螺旋錐齒輪相互嚙合;第六螺旋錐齒輪右端與推進齒輪進行傳動連接;第十二傳動輪底端與t形管傾旋裝置相連接。所述,內(nèi)道廢雜剝離裝置頂端左側(cè)上方設(shè)置有一毛刷。所述。中山防護工業(yè)管道設(shè)計惠州安鼎壓力容器安裝維護。
又需要付出時間和金錢去醫(yī)療工人,損失加倍。一方面是環(huán)境污染,一方面是效率低,影響工人身體健康,無論如何都難以獲得比較好解。因此需要設(shè)計一種能夠完全代替人工,快速高效狹小管道內(nèi)壁上的雜質(zhì)和鍍膜,又能提高鍍膜液的利用效率,減少環(huán)境污染的裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明為了克服現(xiàn)有管道處理裝置在處理t形管時,只能處理外表面,難以處理狹小的管道內(nèi)壁,在對管道內(nèi)壁鍍膜之前需要管道內(nèi)壁的銹斑、焊渣時,必須要工人手動使用條形磋磨工具對內(nèi)壁一點一點進行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動磋磨施力不便同時很難確定內(nèi)部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會導(dǎo)致管道內(nèi)部磋磨不合格的概率提高,導(dǎo)致后續(xù)鍍膜時鍍膜液無法真正覆蓋到管內(nèi)壁;而且在后續(xù)進行鍍膜保護時,如果采用直接向管道內(nèi)灌注鍍膜液的方式進行鍍膜,雖然能夠保證大部分的區(qū)域都覆蓋上鍍膜液,但這樣會讓生產(chǎn)成本直線上升,因此往往靠工人手動一點點將鍍膜材料涂抹上去,手動效率低,而且涂抹時工具遮擋視野,視野盲區(qū)內(nèi)難以確定是否被涂上鍍膜液,為保證效果鍍膜液涂抹工作需要反復(fù)進行,這樣不僅浪費鍍膜材料,增加生產(chǎn)成本,而且長時間與對人體有害的鍍膜材料接觸,嚴重影響工人的身體健康的缺點。
、導(dǎo)熱層;、支撐塊;、內(nèi)膽布。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶,包括外包覆層、加熱絲和工業(yè)管,外包覆層位于加熱絲一側(cè)粘合有導(dǎo)熱層,所述外包覆層與導(dǎo)熱層之間位置等角度設(shè)置有三個支撐塊,所述加熱絲位于工業(yè)管外部位置等角度設(shè)置有三根,所述支撐塊位于相鄰加熱絲之間位置,所述工業(yè)管外部位置還設(shè)置有內(nèi)膽布,所述內(nèi)膽布與導(dǎo)熱層連接處相互粘結(jié),所述外包覆層連接處通過魔術(shù)貼粘結(jié),所述支撐塊和加熱絲位于工業(yè)管外部位置交替分布,所述外包覆層為鋁箔復(fù)合玻璃纖維布,所述加熱絲位于外包覆層兩端,其相互之間通過導(dǎo)線并聯(lián),并聯(lián)之后串聯(lián)有固溫保護開關(guān)和熱保險絲,所述支撐塊、導(dǎo)熱層和內(nèi)膽布位于外包覆層連接處均設(shè)置有斷面,使用時,拆開魔術(shù)貼,先起一個開頭。把加熱帶上部黏貼位置向兩邊拉開。工業(yè)管道防腐保溫工程。
管道標(biāo)識的作用為什么要做管道標(biāo)識?目的:便于工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)識別,確保安全生產(chǎn),避免在操作上、設(shè)備檢修上發(fā)生誤判斷。對管道進行可視化,可以預(yù)知管道內(nèi)流體的名稱,預(yù)知管道危險性,防止誤操作、誤碰設(shè)備,預(yù)防事故的發(fā)生,提高管道操作、維護的效率。二、管道標(biāo)識的標(biāo)準國際通用(美國):ANSISB1-2007國內(nèi)標(biāo)準:GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》行業(yè)標(biāo)準:DLT5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》企業(yè)標(biāo)準:中石化、中石油企業(yè)管路色環(huán)標(biāo)注標(biāo)準三、識別符號化工管道標(biāo)識方式管路標(biāo)識采取基本識別色和識別符號同時使用的方法?;咀R別色:基本識別色用于識別管路內(nèi)流體的種類和狀態(tài)。識別符號用于識別管路內(nèi)流體的性質(zhì)、名稱和流向?;咀R別色和識別符號的顏色要有明顯的差異對比。室內(nèi)、外地溝內(nèi)的管路不安裝基本識別色和識別符號。不銹鋼、有色金屬、非金屬材質(zhì)的管路,以及保溫管外有鋁皮(或不銹鋼)保護罩時,均不安裝基本識別色,但應(yīng)有識別符號。工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成,其標(biāo)識應(yīng)符合下列要求:①、物質(zhì)名稱的標(biāo)識a)物質(zhì)全稱。例如:氮氣、硫酸、甲醇。b)化學(xué)分子式。找化工設(shè)備管道安裝工程。佛山質(zhì)量好的工業(yè)管道哪家好
工業(yè)管道的工程施工方案。肇慶氣體工業(yè)管道公司
工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識根據(jù)國家標(biāo)準《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231—2003,規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識。根據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能,基本識別色分為八類,例如:水是艷綠色,水蒸氣是大紅色,空氣是淡灰色,氣體是中黃色,酸或堿是紫色,可燃氣體是棕色,其他液體是黑色,氧是淡藍色。工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。工業(yè)管道安裝技術(shù)要求一般規(guī)定檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計要求進行強度和密封試驗,調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。管道安裝前,應(yīng)按圖紙進行測量放線,確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。管道安裝時,應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進行。對留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場實際進行量,根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應(yīng)使用工具,不可與碳鋼管混用。管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物。肇慶氣體工業(yè)管道公司
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