滲透檢測(cè)只能檢測(cè)開(kāi)口暴露于表面的缺陷。工業(yè)管道定期檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)介紹超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)主要采用脈沖-回波的方法，其工作原理是在管道某一位置放置個(gè)由個(gè)或多個(gè)傳感器探頭組成傳感器，利用此傳感器在管壁中激勵(lì)產(chǎn)生某一頻率的導(dǎo)波，導(dǎo)波沿管壁軸向傳播，當(dāng)導(dǎo)波傳輸前方遇到管道環(huán)截面減少(如腐蝕造成的局部減薄或點(diǎn)蝕)時(shí)，會(huì)反射導(dǎo)波。利用傳感器接收這些回波，通過(guò)相關(guān)的分析與計(jì)算確定缺陷在管道軸向方向的位置。管道腐蝕超聲導(dǎo)波方法主要有兩種，分別為低頻導(dǎo)波和高頻導(dǎo)波。低頻導(dǎo)波檢測(cè)原理如圖所示，激勵(lì)的導(dǎo)波頻率在0～00kHz之間，在管道上安放傳感器環(huán)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離、0°向范圍內(nèi)管道腐蝕的00%檢測(cè)，長(zhǎng)一次可檢測(cè)00m管線的腐蝕情況，但該方法導(dǎo)波激勵(lì)頻率低，波長(zhǎng)長(zhǎng)，檢測(cè)精度相對(duì)低，目前的國(guó)內(nèi)外相關(guān)檢測(cè)儀器的檢測(cè)精度為管道橫截面積的%。該技術(shù)在工業(yè)管道定期檢驗(yàn)中主要用于檢測(cè)傳統(tǒng)檢測(cè)方式無(wú)法到達(dá)的位置，如上塔管線和入地管線。圖長(zhǎng)距離低頻導(dǎo)波檢測(cè)原理圖高頻導(dǎo)波采用單個(gè)傳感器激勵(lì)，在管道內(nèi)激勵(lì)波束對(duì)腐蝕進(jìn)行檢測(cè)，激勵(lì)的導(dǎo)波頻率在MHz以上，波長(zhǎng)短，檢測(cè)精度高，但檢測(cè)距離短，一般在m左右。安鼎工業(yè)管道安裝單位熱處理。梅州安裝工業(yè)管道清潔

    實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并做好標(biāo)記。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金鋼的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定閥門檢驗(yàn)閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，閥門殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm閥門的殼體壓力試驗(yàn)為閥門在20℃時(shí)大允許工作壓力的。密封試驗(yàn)為閥門在20℃時(shí)大允許工作壓力的。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于5min。無(wú)特殊規(guī)定時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)溫度為5～40℃，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施安全法的檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)。安全閥應(yīng)做好記錄、鉛封。中山工廠工業(yè)管道廠家安鼎專業(yè)特種設(shè)備管道的安裝工程。

    該方法又分為縱向檢測(cè)方法和周向檢測(cè)方法。超聲導(dǎo)波技術(shù)目前主要應(yīng)用于管道管托支架、短管、彎頭等重點(diǎn)管段的檢測(cè)。中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院近期對(duì)某石化企業(yè)液態(tài)烴管線一處管架位置進(jìn)行高頻導(dǎo)波腐蝕檢測(cè)，管道規(guī)格為Φ×mm，采用周向激勵(lì)的方式進(jìn)行檢測(cè)，在距離探頭周向距離0mm和mm處各有處缺陷回波，缺陷呈條狀，長(zhǎng)度約為支架長(zhǎng)度。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的割管驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)缺陷點(diǎn)位置產(chǎn)生較大腐蝕，腐蝕比較大深度為mm，減薄%；缺陷點(diǎn)位置也產(chǎn)生腐蝕，比較大深度為mm，減薄%。高溫測(cè)厚技術(shù)超聲波測(cè)厚一般只能在常溫(0～0℃)范圍下進(jìn)行。高溫測(cè)厚主要困難是高溫使探頭壓電晶片的壓電特性變差，即使探頭變冷后，也不能重新恢復(fù)原有電聲轉(zhuǎn)換效率，造成儀器損壞。EMAT在線不停車檢測(cè)技術(shù)可檢測(cè)00℃高溫管線的殘余厚度，只需局部去除保溫層，無(wú)需對(duì)管道外表面進(jìn)行打磨處理，無(wú)需涂抹耦合劑，無(wú)需停機(jī)，就可在線測(cè)量壁厚，獲知該管段局部腐蝕情況。主要原理是將EMAT探頭置于待測(cè)材料上，超聲波頻率的交流電傳入EMAT線圈，通電線圈會(huì)在導(dǎo)電材料內(nèi)感應(yīng)出電流，即渦流，由于集膚效應(yīng)，渦流分布于材料表面，渦流在外加磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生洛侖茲力。引起被測(cè)材料的局部振動(dòng)而形成彈性波。

    因而在一定程度上克服了常規(guī)超聲由于聲束的方向性造成的在缺陷檢出和定量上的限制，其原理如圖所示。波束偏轉(zhuǎn)波束聚焦圖相控陣波束偏轉(zhuǎn)、聚焦示意圖中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院對(duì)超聲相控陣技術(shù)在工業(yè)管道檢驗(yàn)中的運(yùn)用比較成功的是對(duì)螺栓的檢測(cè)。螺栓超聲相控陣檢測(cè)是把相控陣檢測(cè)探頭放置在螺栓的兩端，進(jìn)行完全耦合，為了確保探頭的聲場(chǎng)能全覆蓋不銹鋼螺栓本體，相控陣的聲場(chǎng)波束需要設(shè)置一定的角度。超聲C掃描檢測(cè)超聲C型掃描顯示，簡(jiǎn)稱C掃，即特定深度掃描模式，其原理如圖所示。C掃是用發(fā)射探頭(由高頻電脈沖激發(fā)換能器)向被檢構(gòu)件內(nèi)部發(fā)射超聲波，用接收探頭(換能器)接收從缺陷處發(fā)射回來(lái)或穿透過(guò)被檢構(gòu)件的超聲波，并將其在儀表上顯示出來(lái)，通過(guò)觀察與分析反射波或透射波的延時(shí)與衰減情況，即可得出構(gòu)件內(nèi)部是否有缺陷以及缺陷的位置、大小和性質(zhì)等方面的信息，對(duì)被檢材料的內(nèi)部質(zhì)量作出正確的評(píng)價(jià)和解釋[]。圖超聲波C掃描測(cè)試示意圖相比于低頻導(dǎo)波及相控陣等超聲波檢測(cè)，超聲C掃描技術(shù)具有不需對(duì)管壁涂層打磨、易操作(自動(dòng)沿壁爬動(dòng))、性價(jià)比高的特點(diǎn)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)腐蝕的成像，因此。超聲C掃描技術(shù)在工業(yè)管道定期檢驗(yàn)中可用于管壁涂層無(wú)法打磨的管道檢測(cè)。安鼎工業(yè)管道設(shè)計(jì)工程。

    工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB7231—2003，規(guī)定了工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)。根據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，基本識(shí)別色分為八類，例如：水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸或堿是紫色，可燃?xì)怏w是棕色，其他液體是黑色，氧是淡藍(lán)色。工業(yè)管道的識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。工業(yè)管道安裝技術(shù)要求一般規(guī)定檢查各部件的質(zhì)量情況，不符合要求的及時(shí)處理，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格。管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。管道安裝前，應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行量，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用工具，不可與碳鋼管混用。管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物。工業(yè)管道安裝哪里專業(yè)。韶關(guān)維修工業(yè)管道

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    例如：N2、H2SO4、CH3OH。②管道內(nèi)物質(zhì)的流向用箭頭表示。當(dāng)基本識(shí)別色的標(biāo)識(shí)方法，則標(biāo)牌的指向即為表示管道內(nèi)的物質(zhì)流向。標(biāo)明流體名稱、流向、來(lái)去地點(diǎn)、壓力。字體大小、箭頭外形尺寸，應(yīng)以能清楚觀察識(shí)別符號(hào)“③”來(lái)確定。參考規(guī)格：150mmx25mm。如果管道內(nèi)物質(zhì)流向是雙向的，則標(biāo)牌指向應(yīng)做成雙向的。③物質(zhì)的壓力、溫度、流速等主要工藝參數(shù)的標(biāo)識(shí)，使用方可按需自行確定采用。基本識(shí)別色和流向、壓力、溫度等標(biāo)識(shí)方法參考圖四、管道識(shí)別色標(biāo)識(shí)的方法：五、管道基本識(shí)別色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能，分為八類，并相應(yīng)規(guī)定了八種基本識(shí)別色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及色樣八種基本識(shí)別色和色樣及顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)六、管道標(biāo)識(shí)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：管道全長(zhǎng)上標(biāo)識(shí)；在管道上以寬為150mm的色環(huán)標(biāo)識(shí)，兩個(gè)標(biāo)識(shí)之間的小距離應(yīng)為10m，其標(biāo)識(shí)的場(chǎng)所應(yīng)該包括所有管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻孔兩側(cè)等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位，識(shí)別符號(hào)由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。管道介質(zhì)的標(biāo)識(shí)由色環(huán)、介質(zhì)名稱、流向三部分組成。介質(zhì)流向應(yīng)標(biāo)注在閥門附近、彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，其位置應(yīng)在距彎頭至少500mm的直管段上。梅州安裝工業(yè)管道清潔

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