所述撐桿 的的底端固定連接有轉動底塊 ,所述轉動底塊 的前后端卡放在弧形底座 兩側邊開設的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內,所述定位旋鈕 穿過弧形限位通孔 與轉動底塊 開設的螺紋孔進行連接,所述延伸臂 分別固定連接在滑塊 的兩側,且所述延伸臂 的外側端開設有卡槽 ,所述延伸臂 的外側端與連桿 的上端連接在一起,所述連桿 的頂端固定連接有限位塊 ,所述底板 設置在滑動橫桿 的正下方,且所述底板 的兩側邊分別與連桿 的底端進行固定連接,所述x射線管 0固定連接在滑塊 的下表面中心處,所述圖像接收器 固定連接在底板 的上板面中心處,所述弧形底座 的兩側底端分別固定安置有連接耳 ,且所述連接耳 分別與固定繃帶 的兩端進行連接。其中一個所述撐桿 所開設的穿孔為通槽式,另一個撐桿 所開設的穿孔為凹槽式,使滑動橫桿 的尾端穿過通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內,防止在組裝時,滑動橫桿 從穿孔內脫落,所述滑塊 通過滾輪 在滑槽內的滾動與滑動橫桿 呈滑動式連接,便于移動滑塊 ,以帶動x射線管 0進行移動,可以實現(xiàn)對管道進行大范圍的檢測,所述x射線管 0與圖像接收器 呈對稱式設置,且x射線管 0所發(fā)出的x光與圖像接收器 處于垂直狀態(tài)。安鼎專注于GC2級壓力管道施工。汕頭工廠工業(yè)管道廠家
第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接;第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接;第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接,并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實心絲桿頂端與固定座相連接;實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接;實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接。傳動輪右端與內道廢雜剝離裝置相連接。所述,內道廢雜剝離裝置包括電機、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪;電機左端與蝸桿進行傳動連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動輪進行傳動連接,并且第八傳動輪右端與電機相連接;第八傳動輪左端與第九傳動輪進行傳動連接,并且第九傳動輪右端與電機相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進行傳動連接。珠海安裝工業(yè)管道防護惠州安鼎壓力容器安裝維護。
所述圖像接收器固定連接在底板的上板面中心處,所述弧形底座的兩側底端分別固定安置有連接耳,且所述連接耳分別與固定繃帶的兩端進行連接。推薦的,為了防止在組裝時,滑動橫桿從穿孔內脫落,其中一個所述撐桿所開設的穿孔為通槽式,另一個撐桿所開設的穿孔為凹槽式。推薦的,為了便于移動滑塊,以帶動x射線管進行移動,所述滑塊通過滾輪在滑槽內的滾動與滑動橫桿呈滑動式連接。推薦的,為了能夠感應到穿過管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,所述x射線管與圖像接收器呈對稱式設置,且x射線管所發(fā)出的x光與圖像接收器處于垂直狀態(tài)。推薦的,為了能夠帶動撐桿進行轉動,所述轉動底塊通過卡放在弧形底座兩側邊開設的弧形限位槽和弧形限位通孔內呈轉動式設置。推薦的,為了便于將弧形底座安裝在管道上,所述連接耳上開有連接槽,且固定繃帶的一端固定連接在其中一個連接耳上,固定繃帶的另一端設有粘貼扣穿過另一個連接耳的連接槽進行固定。本發(fā)明的有益效果是:該管道無損檢測系統(tǒng)設計合理,其中一個撐桿所開設的穿孔為通槽式,另一個撐桿所開設的穿孔為凹槽式,使滑動橫桿的尾端穿過通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內,防止在組裝時,滑動橫桿從穿孔內脫落。
工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識根據(jù)國家標準《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》GB7231—2003,規(guī)定了工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識。根據(jù)管道內物質的一般性能,基本識別色分為八類,例如:水是艷綠色,水蒸氣是大紅色,空氣是淡灰色,氣體是中黃色,酸或堿是紫色,可燃氣體是棕色,其他液體是黑色,氧是淡藍色。工業(yè)管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。工業(yè)管道安裝技術要求一般規(guī)定檢查各部件的質量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設計要求進行強度和密封試驗,調試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應附有合格證書。管道安裝前,應按圖紙進行測量放線,確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。管道安裝時,應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的,應按現(xiàn)場實際進行量,根據(jù)實測尺寸切割所需的調整尺寸。管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應使用工具,不可與碳鋼管混用。管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內有臟物。管道吊裝運輸服務工程。
完成對支管內壁的清刮,完成工作后將電機反轉,按照上面的步驟重復一次即可將折疊弧刀完好的退出管道,至此,徹底完成對一段支管的清理工作。該裝置使用簡單,可代替人工處理狹小的管道內壁,能提高清刮廢雜物的工作效率,而且代替人工避免工人在清刮工作時因使用工具受傷,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,值得推廣使用。同時該裝置還能夠與t形管傾旋裝置和內道鍍膜裝置形成聯(lián)動。所述,內道鍍膜裝置包括第十二傳動輪、凸輪、連桿滑塊、無孔滑槽、彈簧、傳動桿、從動輪、第十四傳動輪、第七平齒輪、長齒輪、第五電動推桿、鍍膜噴口、承物齒桿、通孔滑槽、第十五傳動輪、第五螺旋錐齒輪、第六螺旋錐齒輪和推進齒輪;第十二傳動輪左端與凸輪進行傳動連接;凸輪底端與連桿滑塊相接觸;連桿滑塊左端與無孔滑槽進行滑動連接。連桿滑塊底端與彈簧進行焊接;連桿滑塊右底部與傳動桿進行傳動連接;傳動桿內部底端與從動輪進行傳動連接;從動輪右端與第十四傳動輪進行傳動連接;第十四傳動輪右端與第七平齒輪進行傳動連接,并且第七平齒輪左端與從動輪相連接;第十四傳動輪外表面底端與第十五傳動輪進行傳動連接;第七平齒輪底端與長齒輪相互嚙合。化工壓力管道安裝維修。汕頭工廠工業(yè)管道廠家
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雖然對于管道來說只要能夠覆蓋上鍍層,鍍層厚薄略有差別并不影響管道的使用,但是為了追求更好的鍍膜效果,每完成一個支管的鍍膜工作后可以通過t形管傾旋裝置對t形管進行旋轉調整,讓因重力聚集的鍍膜液再次分散在管道內壁,優(yōu)化了鍍膜的效果,減少了鍍膜液的用量,減少了工人健康受損的概率,提高了生產(chǎn)的安全性,降低了生產(chǎn)成本,值得推廣使用。所述,t形管傾旋裝置包括傳動輪、第二傳動輪、螺旋錐齒輪、第二螺旋錐齒輪、第三傳動輪、第四傳動輪、電動推桿、平齒輪、平齒盤、第二平齒輪、第三平齒輪、傾倒圓盤、第五傳動輪、第二電動推桿、第三螺旋錐齒輪、第四螺旋錐齒輪、斜齒輪、第二斜齒輪、第六傳動輪、第七傳動輪、實心絲桿、軸承座、下管夾、上管夾和固定座。傳動輪左端與第二傳動輪進行傳動連接;第二傳動輪左端與螺旋錐齒輪進行傳動連接,并且螺旋錐齒輪右端與傳動輪相連接;螺旋錐齒輪左頂部與第二螺旋錐齒輪相互嚙合;第二螺旋錐齒輪頂端與第三傳動輪進行傳動連接;第三傳動輪左端與第四傳動輪進行傳動連接;第三傳動輪右端與第五傳動輪進行傳動連接;第四傳動輪頂端與電動推桿相連接;電動推桿頂端與平齒輪相連接;平齒輪后端與平齒盤相互嚙合。汕頭工廠工業(yè)管道廠家
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