滑塊通過滾輪在滑槽內的滾動與滑動橫桿呈滑動式連接,便于移動滑塊,以帶動x射線管進行移動,可以實現(xiàn)對管道進行大范圍的檢測,x射線管與圖像接收器呈對稱式設置,且x射線管所發(fā)出的x光與圖像接收器處于垂直狀態(tài),能夠感應到穿過管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,進而實現(xiàn)對管道的無損檢測,轉動底塊通過卡放在弧形底座兩側邊開設的弧形限位槽和弧形限位通孔內呈轉動式設置,能夠帶動撐桿進行轉動,進而可使x射線管所發(fā)出的x光穿過管道不同角度的部位,實現(xiàn)多方位檢測,連接耳上開有連接槽,且固定繃帶的一端固定連接在其中一個連接耳上,固定繃帶的另一端設有粘貼扣穿過另一個連接耳的連接槽進行固定,便于將弧形底座安裝在管道上,方便操作。附圖說明圖 為本發(fā)明整體結構示意圖;圖 為本發(fā)明側視結構示意圖;圖 為本發(fā)明滑套安裝結構示意圖;圖 為本發(fā)明弧形底座安裝結構示意圖;圖 為本發(fā)明弧形底座立體結構示意圖;圖 為本發(fā)明撐桿結構示意圖;圖 為本發(fā)明滑動橫桿與連桿連接結構示意圖。圖中: 、撐桿, 、滑動橫桿, 、滑塊, 、緊固旋鈕, 、弧形底座, 、定位旋鈕, 、延伸臂, 、連桿, 、底板, 0、x射線管, 、圖像接收器, 、滾輪, 、連接耳, 、固定繃帶。全國工業(yè)管道安裝工程。潮州購買工業(yè)管道工廠
、弧形限位槽, 、弧形限位通孔, 、轉動底塊, 、卡槽和 、限位塊。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖 ~ ,一種管道無損檢測系統(tǒng),包括撐桿 、滑動橫桿 、滑塊 、緊固旋鈕 、弧形底座 、定位旋鈕 、延伸臂 、連桿 、底板 、x射線管 0、圖像接收器 、滾輪 、連接耳 、固定繃帶 、弧形限位槽 、弧形限位通孔 、轉動底塊 、卡槽 和限位塊 ;所述撐桿 、滑動橫桿 、滑塊 、弧形底座 、延伸臂 、連桿 和底板 構成該檢測系統(tǒng)的主體結構,所述撐桿 設置在該系統(tǒng)的兩側,所述滑動橫桿 橫穿撐桿 上端所開設的穿孔,所述撐桿 的頂端安裝有緊固旋鈕 ,所述滑塊 套設在滑動橫桿 的桿身上,所述滑塊 上安裝有滾輪 ,且所述滾輪 卡放在滑動橫桿 桿身上開設的滑槽內,所述弧形底座 設置在撐桿 的下方,所述弧形底座 的前側邊開設有弧形限位通孔 ,所述弧形底座 的后側邊開設有弧形限位槽 。中山安裝工業(yè)管道清潔特種設備壓力容器找安鼎。
在對管道內壁鍍膜之前需要管道內壁的銹斑、焊渣時,必須要工人手動使用條形磋磨工具對內壁一點一點進行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動磋磨施力不便同時很難確定內部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會導致管道內部磋磨不合格的概率提高,導致后續(xù)鍍膜時鍍膜液無法真正覆蓋到管內壁;而且在后續(xù)進行鍍膜保護時,如果采用直接向管道內灌注鍍膜液的方式進行鍍膜,雖然能夠保證大部分的區(qū)域都覆蓋上鍍膜液,但這樣會讓生產成本直線上升,因此往往靠工人手動一點點將鍍膜材料涂抹上去,手動效率低,而且涂抹時工具遮擋視野,視野盲區(qū)內難以確定是否被涂上鍍膜液,為保證效果鍍膜液涂抹工作需要反復進行,這樣不僅浪費鍍膜材料,增加生產成本,而且長時間與對人體有害的鍍膜材料接觸,嚴重影響工人的身體健康的問題,設計了t形管傾旋裝置、內道廢雜剝離裝置和內道鍍膜裝置,使用時先通過t形管傾旋裝置對t形管橫臂進行夾持,然后使用內道廢雜剝離裝置快速高效進行管內廢雜物剝離,剝離完成后可通過t形管傾旋裝置旋轉直接將留在管內的廢雜物倒出,使用內道鍍膜裝置進行高效鍍膜,鍍膜完成后可通過t形管傾旋裝置旋轉讓鍍膜液在管內流動,從而達到了穩(wěn)定夾持,內展開刮刀快速清刮。
內道廢雜剝離裝置包括電機、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪;電機左端與蝸桿進行傳動連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動輪進行傳動連接,并且第八傳動輪右端與電機相連接;第八傳動輪左端與第九傳動輪進行傳動連接,并且第九傳動輪右端與電機相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進行傳動連接;第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互嚙合;第四斜齒輪左端與第三電動推桿進行傳動連接;第三電動推桿左端與電磁鐵相連接;第九傳動輪頂端與第十傳動輪進行傳動連接;第十傳動輪左端與第四平齒輪相連接;第四平齒輪頂端與第五平齒輪相互嚙合;第五平齒輪左端與第四電動推桿相互嚙合;第五平齒輪頂端與第六平齒輪相互嚙合;第六平齒輪右端與第十一傳動輪進行傳動連接;第十一傳動輪頂端與內齒傳動輪相互嚙合;內齒傳動輪軸心與帶槽空心絲桿相互插接?;葜莅捕毫艿腊惭b設計。
第八章管口焊接充氬保護6-2910~6-2921定額以“10個口”為計量單位,在施工前如何計算充氬保護的口數(shù)?答:施工之前直管和管件的焊口數(shù)量不能準確計量時,可暫按下表中數(shù)據計算,結算時按實調整:項目10米直管焊口含量(個)10個管件焊口含量(個)碳鋼、不銹鋼、合金鋼管碳鋼板卷管DN200~600碳鋼板卷管DN700~900碳鋼板卷管DN1000~1400碳鋼板卷管DN1600~3000不銹鋼板卷管鋁管鋁板卷管2、鋼制排水漏斗制作安裝定額中,如現(xiàn)場安裝成品,如何劃分比例系數(shù)?答:鋼制排水漏斗成品安裝時,可按其公稱直徑套用第二章管件連接相應定額子目并乘以系數(shù)。焊接盲板(平蓋封頭)、焊接管帽怎樣套用定額?是否計主材費用?答:焊接盲板指平蓋形封頭,可分為管外焊接的平蓋封頭(蓋板直徑略大于管外徑)和管內焊接的平蓋封頭(堵板直徑略小于管內徑,俗稱堵頭),常用于壓力較低的管路上。焊接盲板安裝執(zhí)行第二章管件連接相應項目并乘以系數(shù);焊接管帽指橢圓形管封頭,管帽安裝可直接套用管件連接定額項目,不需調整。焊接盲板及管帽都要計算主材費。本冊中管道主材耗用量明顯減少,是不是主材的損耗率都下調了?答:問題中提到的工業(yè)管道安裝定額主材損耗率下調。管道施工方案設計工程。韶關防腐保溫工業(yè)管道防護
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、導熱層;、支撐塊;、內膽布。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖所示,本實用新型提供一種技術方案:一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶,包括外包覆層、加熱絲和工業(yè)管,外包覆層位于加熱絲一側粘合有導熱層,所述外包覆層與導熱層之間位置等角度設置有三個支撐塊,所述加熱絲位于工業(yè)管外部位置等角度設置有三根,所述支撐塊位于相鄰加熱絲之間位置,所述工業(yè)管外部位置還設置有內膽布,所述內膽布與導熱層連接處相互粘結,所述外包覆層連接處通過魔術貼粘結,所述支撐塊和加熱絲位于工業(yè)管外部位置交替分布,所述外包覆層為鋁箔復合玻璃纖維布,所述加熱絲位于外包覆層兩端,其相互之間通過導線并聯(lián),并聯(lián)之后串聯(lián)有固溫保護開關和熱保險絲,所述支撐塊、導熱層和內膽布位于外包覆層連接處均設置有斷面,使用時,拆開魔術貼,先起一個開頭。把加熱帶上部黏貼位置向兩邊拉開。潮州購買工業(yè)管道工廠
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