一套質(zhì)量的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計，特別對于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。一個***的模具設(shè)計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高模具設(shè)計水平，應(yīng)做到以下幾點： 1.弄懂每套模具設(shè)計中的每個細(xì)節(jié)，理解模具中每個零件的用途。 2.在設(shè)計時多參考以前相似的設(shè)計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓(xùn)。 3.多了解注塑機(jī)的工作過程，以加深模具和注塑機(jī)的關(guān)系。 4.下工廠了解加工品工藝，認(rèn)識每種加工的特點和局限性。 5.了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)。 6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。成都汽車模具制造廠

在模具制造中，不同類型的模具，其結(jié)構(gòu)特點、形式、材料等方面，都存在著較大的差異，其中以結(jié)構(gòu)形式上的不同點**為關(guān)鍵。模具的制造，并不是批量生產(chǎn)的，而是單間生產(chǎn)制造的。因此，制造的模具通常難以出現(xiàn)完全相同的情況。在模具制造中，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，合理地開展制造工作。在模具制造中，對于精確度的要求是非常高的。模具制造行業(yè)中對于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范疇，特別是對于模具結(jié)合的位置上，具有更高的精度要求。安徽模具制造廠家

模具企業(yè)的亂，有太多都是因為流程，這在企業(yè)管理中是一個通病，凡是發(fā)展緩慢的企業(yè)，其流程一定是混亂或不合理。他們?yōu)榇顺袚?dān)著很高的成本，然而一直卻視而不見。流程，是企業(yè)運(yùn)營的產(chǎn)業(yè)鏈，如同流水線一樣，沒有科學(xué)合理的模具制造流程，也就失去對各項工序系統(tǒng)性的控制，很多工作半途而廢，還有很多工作需要返工，無奇不有。但不得不承認(rèn)，這會成為裹住模具企業(yè)前進(jìn)雙腳的亂麻。模具企業(yè)的經(jīng)營無非就是與時間賽跑的過程。會議是模具企業(yè)解決問題和發(fā)布指令的集體活動，但是也是一個高成本的經(jīng)營活動。

在模具制造中，對于曲面模具、凹凸模具，一般利用數(shù)控加工技術(shù)中的數(shù)控銑削加工技術(shù)完成。運(yùn)用數(shù)控銑削加工技術(shù)，針對外形輪廓復(fù)雜的情況，也能夠滿足深度加工的需求，這在曲面模具加工時比較多見。例如，在運(yùn)用數(shù)控銑削加工技術(shù)進(jìn)行模具制造時，可以采用電機(jī)等加工方法，能夠形成電火花，更好地滿足加工要求。在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中，模具制造業(yè)對于數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用十分廣，很多大型數(shù)控銑削加工中心，在生產(chǎn)加工作業(yè)中，都應(yīng)用了數(shù)控銑削加工技術(shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

所以，為減小模具制造誤差，首先應(yīng)提高加工精度，隨著數(shù)控機(jī)床的使用，這一問題已經(jīng)得到了很好地控制。另外，為了防止模具磨損、變形而引起的誤差，在加工精度要求較高和制品產(chǎn)量較大的模具時，對其型腔、型芯等關(guān)鍵零件應(yīng)采用淬火處理。在中大型模具中，為了節(jié)省材料和便于加工及熱處理，模具設(shè)計時應(yīng)盡量采用拼鑲結(jié)構(gòu)。 為了解決成型件收縮不均和預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差，在模具制造時一般選用制品公差的1/3，作為模具的制造公差，其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調(diào)整余地，以解決成型過程所造成的誤差。成都汽車模具制造廠

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五金工具國內(nèi)外企業(yè)的融合進(jìn)一步加快。國內(nèi)加工企業(yè)為了提高自身實力，更快地拓展國際市場，將通過多種手段加快和國外企業(yè)的融合以提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高競爭力。以不銹鋼沖壓件，銅排插接片，電子元器件，天窗骨架總成為象征的傳統(tǒng)手動工具產(chǎn)品仍然受到海外買家的青睞。約20％的長期增長率也證明了中國的手工工具正在生產(chǎn)。行業(yè)之間的國際交流更加頻繁。有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)管理人員的素質(zhì)得到提高，已成為我國的工具?？沙掷m(xù)發(fā)展的新動力。成都容光五金制品有限公司是一家以金屬沖壓、模具制造、焊接零部件和產(chǎn)品研發(fā)、制造為主的專業(yè)化制造企業(yè)。 現(xiàn)擁有40噸~350噸沖床、自動攻絲機(jī)、剪板機(jī)、點焊機(jī)、投影儀及各類精加工生產(chǎn)設(shè)備共20余臺（現(xiàn)正準(zhǔn)備購買250噸與400噸的沖床等設(shè)備）。 本公司制造力量雄厚、檢測手段先進(jìn)，現(xiàn)已形成模具制造、研發(fā)、生產(chǎn)與銷售四位一體的專業(yè)制造商。可年產(chǎn)車用、建筑用、家電用等五金件產(chǎn)品3000萬件，年產(chǎn)值可達(dá)1600萬元。 已形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，品種規(guī)格齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，部分產(chǎn)品在國際市場上具有一定的競爭力。成都汽車模具制造廠

成都容光五金制品有限公司位于四川省成都經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（龍泉驛區(qū)）雅泉街18號。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下不銹鋼沖壓件，銅排插接片，電子元器件，天窗骨架總成深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造五金、工具良好品牌。成都容光五金制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。