使各導之間保持平行原因二：當面料褶皺較多時解決方法：對面料進行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導帶上原因一：導帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導帶較松未拉緊解決方法：拉緊導帶原因二：進布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案：進行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導帶黏力過大，導致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。

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印花機導帶容易出現(xiàn)幾個問題1.帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況：一是帶面受到銳器或硬物碰撞，如網(wǎng)頭金屬毛刺，不合理的銳器刮磨等；二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物，它們都可能造成表面層破裂，失去保護功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可修復性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損，應(yīng)立即停機，并認真清洗破口，到充分干燥后再修補。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機，應(yīng)該用不干膠帶將破口封住，阻止?jié){液浸入，一旦有條件，必須實施修補。

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      導正切邊在調(diào)整導帶張力時即可對導帶的跑偏現(xiàn)象進行修正，此時應(yīng)把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來?？砂聪率龇绞絹砑m正導帶的跑偏。在導正導帶時要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機架上，在印花導帶上畫出運行痕跡，一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導帶緩慢運行(5～6m／min)將刀片小心切人導帶直至穿透導帶。如有兩個切割裝置，可以從導帶兩邊同時切割，這樣可以使切割時產(chǎn)生的橫向力相互抵消。這項工作完成后，就可以把糾偏裝置和導帶擋塊(板)安裝上。這些裝置只能對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。注意：如果導帶始終有往一個方向跑偏的趨勢，則導帶邊和擋塊(板)的磨擦將會很嚴重，長期下去將會造成導帶的邊部分層。漢唐導帶安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點，幫您實現(xiàn)比較好印花工藝。

常見的數(shù)碼印花缺點及其原因來源：數(shù)碼印花網(wǎng)21.色漿干裂系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當或色漿粘度不合適所致。22.繩狀條痕在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。23.繩狀色條系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。24.脫針疵或掉鋏痕系因拉幅機的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良，軌道不正常，織物幅寬異常所致。25.白點斑系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。26.披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當造成色漿滲透不良時發(fā)生。27.波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。漢唐傳動生產(chǎn)制造的印花導帶設(shè)備詳解。浙江全新印花導帶質(zhì)量推薦

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