公司主要產(chǎn)品包括1）橡膠同步帶：分為工業(yè)用梯形齒和圓弧齒梯形齒包括：MXL型、XL型、L型、H型、XH型、XXH型、、T5型、T10型、T20型、HTD-2M型、HTD-3M型、HTD-5M型、HTD-8M型圓弧齒包括：HTD-14M型、HTD-20M型、AT5型、AT10型、AT20型、STPD/STS-S2M型、STPD/STS-S3M型、STPD/、STPD/STS-S5M型、STPD/STS-S8M型、STPD/STS-S14M型、RPP/HPPD-2M型、\RPP/HPPD-3M型、RPP/HPPD-5M型、RPP/HPPD-8M型、RPP/HPPD-14M型（2）雙面齒同步帶（3）橡膠多楔帶和聚氨酯多楔帶（4）聚氨酯同步帶；、T3、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20、3M、5M、8M、S3M、S5M、S8M、S14M、XL、L、H、XH（5）切割式V帶（6）聯(lián)組帶（7）輸送帶（8）輸送帶；PVC輸送帶、PU輸送帶、PE輸送帶、橡塑輸送帶（9）圓帶、鐵氟龍網(wǎng)帶平帶、尼龍片基帶、糊盒機(jī)皮帶、紡織龍帶、等工業(yè)皮帶特種帶（可根據(jù)您的要求及所能提供的圖紙：設(shè)計(jì)—訂做—加工—批量生產(chǎn)）。1供應(yīng)食品輸送帶包括各種食品加工設(shè)備上輸送帶，令可以加工各種規(guī)格的輸送帶，來根據(jù)客戶的需求完成。2供應(yīng)通用橡膠同步帶我公司開發(fā)了帝隆品牌橡膠同步帶包括3M5M8M14MS3MS8MS14M、Mxl,xl,l,hXH。漢唐ZipLink輸送帶的結(jié)構(gòu)消除了薄弱環(huán)節(jié)，因?yàn)樵谄唇訁^(qū)域沒有減小強(qiáng)度，并使輸送帶更堅(jiān)固。北京通用輸送帶歡迎來電

     擋邊輸送帶易損壞的原因公司目前國內(nèi)生產(chǎn)的波狀擋邊輸送帶的質(zhì)量參差不齊，基帶沒有達(dá)到相應(yīng)的橫向剛性；裙邊和隔板與基帶也沒有達(dá)到相對(duì)的粘結(jié)性；使用廠家干脆連維護(hù)都沒有；設(shè)備廠家的粗制濫造等。因此造成擋邊輸送帶質(zhì)量較普通皮帶差的原因所在。擋邊輸送帶從基帶的生產(chǎn)到整條皮帶的完成，中間環(huán)節(jié)步步緊湊，任何一個(gè)環(huán)節(jié)也不能出錯(cuò)。主要生產(chǎn)步驟：1、基帶：基帶的生產(chǎn)、接頭、裙邊與隔板底座粘接部打毛2、裙邊：裙邊的生產(chǎn)、裙邊底座打毛3、隔板：隔板的生產(chǎn)、隔板底座打毛4、裙邊、隔板與基帶的二次硫化生產(chǎn)5、檢修6、合格入庫二次硫化的工藝更為復(fù)雜，從膠漿到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一處失誤，可能給后期使用造成影響。北京通用輸送帶歡迎來電冷粘修補(bǔ)質(zhì)量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環(huán)境、冷粘工藝等。

裱里紙1.設(shè)備及輔料所需設(shè)備主要有過膠機(jī)和壓平機(jī)；所需輔料有乳膠。2.工藝要點(diǎn)（1）核對(duì)生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙標(biāo)準(zhǔn)含水量為12%。（2）配制膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為：白乳膠：水=3：1。過膠機(jī)前的臺(tái)板上，由推紙人員根據(jù)過膠機(jī)轉(zhuǎn)速，逐張推給兩側(cè)的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對(duì)準(zhǔn)箱板紙的兩個(gè)規(guī)矩邊。接紙時(shí)兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。（4）壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機(jī)中，壓力設(shè)定為20MPa，時(shí)間為5分鐘。（5）生產(chǎn)結(jié)束，自檢質(zhì)量，清點(diǎn)數(shù)量并懸掛生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌，轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)。（6）檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。3.注意事項(xiàng)（1）注意膠黏劑配比對(duì)紙張表面平整度的影響，涂膠時(shí)掌握好均勻度。（2）裱里紙時(shí)一定要平整、到位，注意里紙不可超出箱板紙的規(guī)矩邊。（3）配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。（4）勤洗手，保證紙面清潔干凈。

    輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運(yùn)行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事情。尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。。 RAPPLON空管輸送帶，原配于意大利SAVIO自動(dòng)絡(luò)筒機(jī).

       作為優(yōu)良的耐高溫輸送帶的骨架材料，必須具有三個(gè)方面的特征：長時(shí)間的高溫狀態(tài)下不發(fā)生老化、與膠料有較高的粘合力、熱收縮變形小。與傳統(tǒng)的織物芯骨架層相比，鋼網(wǎng)在這三方面性能上都有著先天的優(yōu)勢(shì)。選用IW型鋼簾網(wǎng)作為骨架材料，其經(jīng)向由通透式鋼絲繩組成，這種結(jié)構(gòu)比普通開放式鋼絲繩具有更好的滲膠能力，通過特殊工藝，用尼龍綁紗將緯向鋼簾線編織上去，從而組成整體單層鋼簾網(wǎng)。覆蓋膠直接與高溫物料接觸，其耐熱性直接決定著輸送帶的耐熱性能。T2型以下的耐熱輸送帶一般采用SBR作為主體膠料，但T3及以上輸送帶必須采用耐受更高溫度的作為主體膠料。耐150℃及以上溫度的耐高溫輸送帶，常用的為EPR和IIR，但I(xiàn)IR的價(jià)格非常高，工藝性能又差，國內(nèi)很少使用。EPR耐熱性能和價(jià)格都比較適中，其中EPM分子中不含雙鍵，可以在175℃的高溫下長時(shí)間使用，但其硫化速度慢，因此一般與EPDM并用以提高生產(chǎn)效率。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈， 防止漏料于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑.河南官方授權(quán)經(jīng)銷輸送帶價(jià)格查詢

橡膠輸送帶具有帶體彈性好、適用于中長距離、較高載量，輸送物料的優(yōu)勢(shì)。北京通用輸送帶歡迎來電

      輸送帶修補(bǔ)質(zhì)量的保證措施來源：中國輸送設(shè)備網(wǎng)只有采取科學(xué)的管理方法，才能夠使輸送帶的冷粘修補(bǔ)質(zhì)量得到提高。冷粘修補(bǔ)質(zhì)量的管理的包括使用的冷粘材料、冷粘工作環(huán)境、冷粘工藝等。在操作實(shí)際的運(yùn)行當(dāng)中，冷粘材料是要在一定的溫度條件下進(jìn)行儲(chǔ)存的。一般要求室溫保存、防止光照，如果保存方法的不當(dāng)會(huì)造成修補(bǔ)的質(zhì)量不高。所以，要有嚴(yán)格的儲(chǔ)存方法和材料管理方法，對(duì)剩余材料要密封存儲(chǔ)。為了杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，在配膠的時(shí)候要注意控制用量。為了防止不必要的修補(bǔ)問題出現(xiàn)，建議不要使用過期的材料。在輸送帶的修補(bǔ)過程中，環(huán)境因素中的清潔度、溫度、濕度是影響修補(bǔ)質(zhì)量的重要因素。濕度過大的環(huán)境能夠?qū)е抡衬z的濕度受到影響，在粘接后易使界面受到破壞。只有保證環(huán)境空氣中的濕度低于85%，才能夠保障冷粘的質(zhì)量。在較低的溫度環(huán)境下進(jìn)行冷粘修補(bǔ)，會(huì)影響冷粘膠的流動(dòng)性，過低溫度的輸送帶表面，不利于冷粘膠的濕潤。因此，在冷粘修補(bǔ)時(shí)則要控制好溫度，比較好將溫度控制在15℃。此外，塵土飛揚(yáng)的冷粘環(huán)境也會(huì)對(duì)尼龍輸送帶冷粘質(zhì)量造成影響。北京通用輸送帶歡迎來電