數(shù)控車床對(duì)刀分為對(duì)刀儀、對(duì)刀及直接對(duì)刀。大部分車床都沒有對(duì)刀儀,直接對(duì)刀,下面提到的對(duì)刀技巧就是直接對(duì)刀。首先,選擇零件右端表面的中心作為對(duì)刀點(diǎn),并將其設(shè)置為零點(diǎn)。機(jī)床返回原點(diǎn)后,每個(gè)需要的工具在零件右端表面的中心為零點(diǎn);當(dāng)?shù)毒呓佑|到右端表面時(shí),輸入Z0進(jìn)行點(diǎn)擊測(cè)量,并自動(dòng)記錄刀具刀具補(bǔ)充值中測(cè)量的值,這意味著Z軸對(duì)刀是正確的。X對(duì)刀試圖切割對(duì)刀對(duì)刀,使用工具汽車零件的外圓更少,測(cè)量汽車的外圓值(例如,x為20mm),然后輸入x20。單擊測(cè)量,刀具補(bǔ)充值將自動(dòng)記錄測(cè)量值。此時(shí),x軸也正確;這種對(duì)刀方法適用于長(zhǎng)期大量生產(chǎn)同一零件,同時(shí)關(guān)閉車床時(shí)無(wú)需重新對(duì)刀。凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M搭載西門子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。CNC數(shù)控車床
自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù),按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟:1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單,并把它記錄在載體上;2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去;,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件,并控制必要的輔助操作;5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),加工出要求的工件;6.檢則數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng),并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元,以減小加工誤差。當(dāng)然,對(duì)于開環(huán)數(shù)控車床來(lái)說(shuō)是沒有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。 安徽20型數(shù)控車床用途數(shù)控車床HPT08-380M進(jìn)給速度為1~8000mm/min。
為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床加工精度,工作環(huán)境必須滿足以下幾個(gè)條件:(1)穩(wěn)定的機(jī)床基礎(chǔ),做機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)一定要將基礎(chǔ)表面找平抹平。若基礎(chǔ)表面不平整,機(jī)床調(diào)整時(shí)會(huì)增加不必要的麻煩。做機(jī)床基礎(chǔ)同時(shí)預(yù)埋好各種管道。(2)適宜的環(huán)境溫度,一般為10~30℃。(3)空氣流通、無(wú)塵、無(wú)油霧和金屬粉末。(4)適宜的濕度,不潮濕。(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行所需總?cè)萘康囊?電壓波動(dòng)范圍85~110%。(6)良好的接地,接地電阻小于4~7Ω。(7)抗干擾,遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾如焊機(jī)、大型吊車、高中頻設(shè)備等。(8)遠(yuǎn)離振動(dòng)源。高精度數(shù)控機(jī)床做基礎(chǔ)時(shí),要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或爐灰。
數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控制下,機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),則應(yīng)以每30個(gè)目標(biāo)位置為目標(biāo)位置,每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正向和反向快速定位7次,實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異為位置偏差,然后根據(jù)GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)價(jià)方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差是所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值,與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和。精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36A鑄件重量3500kg。
數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工,更顯示出其特有的靈活性。概括起來(lái),采用數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的好處:1、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;2、提高生產(chǎn)效率,一般約提高效率3-5倍,使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率5-10倍;3、可加工形狀復(fù)雜的零件;4、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;5、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展。智能車銑中心HPT08-1000主軸材質(zhì)及熱處理為20CrMo,滲碳淬火。進(jìn)口數(shù)控車床種類
精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R機(jī)械手單爪抓取重量為0.3kg。CNC數(shù)控車床
凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介:更快實(shí)現(xiàn)圖紙到零件的過(guò)程,為強(qiáng)力切削提供更高速度和更高性能,品質(zhì)較高的部件,為快速生產(chǎn)而設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用。產(chǎn)品特性:1、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,并為刀具提供大扭矩,高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。2、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,并配有大型,彎曲耦合器以獲得較好的剛性。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭。3、高輸出,數(shù)控主軸電機(jī)。4、相比同類產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。5、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,可以抑制熱變形和扭曲。6、多方位的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,內(nèi)門軌道,沖洗,可調(diào)式銅冷卻液噴。7、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,還可以提升更大的車削能力。8、可編程尾座和副主軸。9、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。10、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,居中放置在導(dǎo)軌之間,且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度。11、LED燈明亮更節(jié)能。 CNC數(shù)控車床
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。