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棗莊多功能數(shù)控車(chē)床廠家推薦

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-20

    凱易特精密排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-36L/46L產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)全功能超精密排刀系列數(shù)控車(chē)床,在市場(chǎng)調(diào)研分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化整合設(shè)計(jì),與刀塔系列進(jìn)行高低搭配,可滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化加工需求。X、Z軸連接方式為直聯(lián),刀塔或排刀可選擇排刀式或者刀塔式,刀塔中心高尺寸63mm,床身形式及斜度為整體式/30度,HPS-36L鑄件外形尺寸(長(zhǎng)寬高)1500*1086*1316,HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720。HPS-36L鑄件重量(約重)2800kg,HPS-36L鑄件重量(約重)3122kg。HPS-36L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ360mm,HPS-46L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ420mm。    凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380M搭載西門(mén)子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。棗莊多功能數(shù)控車(chē)床廠家推薦

    什么是數(shù)控車(chē)床?有些人認(rèn)為車(chē)床是獨(dú)有的通用數(shù)控機(jī)床,因?yàn)橐慌_(tái)車(chē)床可以制造另一臺(tái)車(chē)床所需的所有零件。車(chē)床在主軸中旋轉(zhuǎn)工件,而固定的切削刀具接近工件以從工件上切下切屑。由于這種幾何形狀,車(chē)床非常適合圍繞某些軸對(duì)稱(chēng)的零件,這些軸可以?shī)A在主軸中。CNC車(chē)床至少具有在G代碼控制下通過(guò)2個(gè)軸(稱(chēng)為X和Z)驅(qū)動(dòng)切削刀具的能力。它們可能還具有相當(dāng)多的其他功能,并且車(chē)床有許多變體,例如作為瑞士車(chē)床。在車(chē)床上切削工件的動(dòng)作稱(chēng)為“車(chē)削”。由于技術(shù)進(jìn)步,CNC車(chē)床正在迅速取代一些較舊且更傳統(tǒng)的生產(chǎn)車(chē)床,例如多軸車(chē)床。CNC車(chē)床具有許多優(yōu)點(diǎn)。它們可以輕松設(shè)置和操作。它們提供了極大的可重復(fù)性以及前列的生產(chǎn)精度。東營(yíng)數(shù)控車(chē)床零售價(jià)格精密刀塔式數(shù)控車(chē)床HLS-36A鑄件重量3500kg。

    新一代數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)重點(diǎn)是開(kāi)放性。開(kāi)放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開(kāi)放式系統(tǒng),采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu),并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問(wèn)題。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究,數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。目前開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開(kāi)發(fā)工具等是當(dāng)前研究的重點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿(mǎn)足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些比較有名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)。

    數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問(wèn)題,是一種靈活的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,尤其對(duì)于約占機(jī)械加工總量80%的單件、小批量零件的加工,更顯示出其特有的靈活性。概括起來(lái),采用數(shù)控機(jī)床有以下幾方面的好處:1、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;2、提高生產(chǎn)效率,一般約提高效率3-5倍,使用數(shù)控加工中心機(jī)床則可提高生產(chǎn)率5-10倍;3、可加工形狀復(fù)雜的零件;4、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;5、有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展。智能車(chē)銑中心HPT08-1000電機(jī)功率(額定/比較高)。

    數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì):1、高速化,隨著汽車(chē)、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。2、高精度化,數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。3、功能復(fù)合化,復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類(lèi)。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車(chē)銑復(fù)合——車(chē)削中心、銑鏜鉆車(chē)復(fù)合——復(fù)合加工中心等。工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車(chē)削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4、控制智能化,隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿(mǎn)足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。 數(shù)控車(chē)床HPT08-380,X軸行程為200mm,Z軸行程為385mm。濟(jì)寧直銷(xiāo)數(shù)控車(chē)床工廠直銷(xiāo)

工件圓度可達(dá)0.3μ,表面粗糙度可達(dá)0.4μ。棗莊多功能數(shù)控車(chē)床廠家推薦

    與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)具有更普遍的工藝范圍和更強(qiáng)的工藝能力,因此需要其主傳動(dòng)具有更普遍的速度調(diào)整范圍。以確保在加工過(guò)程中可以選擇合理的切割量。以獲得比較好的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)運(yùn)動(dòng)普遍采用無(wú)級(jí)變速運(yùn)動(dòng),由交流調(diào)速電機(jī)或直流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)減少。根據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型和尺寸,其主傳動(dòng)為:(a)帶變速齒輪的主傳動(dòng)。(b)通過(guò)帶有傳動(dòng)的主傳動(dòng)。(c)主傳動(dòng)由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。棗莊多功能數(shù)控車(chē)床廠家推薦

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶(hù)提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。