凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿足客戶對(duì)于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動(dòng)減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù)，達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時(shí)間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)加工的高精度。349312 T-V856S要求環(huán)境溫度：8～40Co,相對(duì)濕度：≤80%。臥式加工中心的刀長(zhǎng)

    凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特三硬軌模具加工中心T-18，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-18主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤(pán)類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車(chē)零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_(tái)使用，也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。泰安大型數(shù)控加工中心聯(lián)系人凱易特兩線一硬加工中心T-10L能有效避免床身震動(dòng)比較厲害的問(wèn)題。

    凱易特精機(jī)T-V856S產(chǎn)品特性：1、整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)不變形。2、整機(jī)為全封閉防護(hù)，機(jī)床造型美觀，操作、維修方便。3、基礎(chǔ)大件均采用質(zhì)量較好的樹(shù)脂砂造型、強(qiáng)度較高的鑄鐵材料鑄造而成，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。4、三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載，高剛性，低摩擦，低噪音。5、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命。6、刀庫(kù)采用凱易特的24把刀臂式刀庫(kù)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。7、主軸采用凱易特的高速主軸單元，配BT40-12000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設(shè)計(jì)，自動(dòng)化，人性化，高效率。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件加工提供良好的切削液。10、配備高性能三菱/發(fā)那科系統(tǒng)，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

    凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動(dòng)，不變形，快速進(jìn)給達(dá)到48m/分，Z軸采用剎車(chē)式伺服電機(jī)，搭配無(wú)配重設(shè)計(jì)，提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能，執(zhí)行3D加工時(shí)，達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得良好的循圓精度，采用后排屑設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域：五金零件加工、汽車(chē)零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。凱易特精機(jī)三硬軌加工中心T-13件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。

    凱易特三線軌立式加工中心T-V850產(chǎn)品特性：1、凱易特T-V850線軌加工中心機(jī)身采用超大底座穩(wěn)固，大跨距人字形立柱具有高剛性特點(diǎn)，高速移動(dòng)切削不震動(dòng)不變形;2、三軸導(dǎo)軌采用45號(hào)大線軌承載，高剛性，底摩擦，底噪音;3、以保持品質(zhì)高的加工和長(zhǎng)久的穩(wěn)定性，3D插補(bǔ)效果佳(選配滾柱線軌);4、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命;5、傳統(tǒng)的氣壓打刀升級(jí)為液壓打刀，保證每次打刀力的穩(wěn)定，以免出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定帶來(lái)的拉刀現(xiàn)象，損害主軸;6、刀杯采用液壓缸翻轉(zhuǎn)刀杯，使每次刀杯備刀都很到位;7、排泄采用雙螺排，自動(dòng)化，人性化;8、雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，為工件表面加工提供良好的切削液;9、刀庫(kù)全密封，防止空刀杯進(jìn)入鐵屑而影響刀柄精度。凱易特3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)加壓導(dǎo)向采用交叉滾珠導(dǎo)軌。濟(jì)南本地?cái)?shù)控加工中心廠家

加工中心T-12所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑。臥式加工中心的刀長(zhǎng)

    凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1、T-850機(jī)臺(tái)占地面積小，人性化設(shè)計(jì)，后排屑設(shè)計(jì)，兩側(cè)自動(dòng)螺排，減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec，刀庫(kù)容量24把，換刀裝置再升級(jí)，使用高速液壓打刀，達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW，瞬時(shí)可達(dá)15KW，切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動(dòng)，避免電機(jī)過(guò)熱，減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機(jī)，提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，帶吹氣方式，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低機(jī)床扭曲變形，提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時(shí)排屑移除，提高加工速度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標(biāo)配FANUCOi-F選配三菱M80B。臥式加工中心的刀長(zhǎng)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。