實踐證明，選擇合理的切削參數(shù)與機床、刀具、工件、工藝等諸多因素有關(guān)。選擇合理加工量的方法如下:①粗加工時，需要保證較高的生產(chǎn)效率，所以應(yīng)選擇較大的背吃刀量、較大的進給量、較低的切削速度u。②精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，所以選擇較小的背吃刀量、較小的進給量和較高的切削速度。③粗加工時，一般要充分發(fā)揮機床的潛力和刀具的切削能力。在數(shù)控車床廠進行半精加工和精加工時，要重點考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削參數(shù)時，應(yīng)保證刀具能加工一個零件或保證刀具耐用度不低于一個工作班，至少不低于該工作班工作時間的一半。數(shù)控車床出廠時的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度和實踐經(jīng)驗來選擇。 數(shù)控車床加工精度要求高、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件，如箱體類，曲線、曲面類零件；煙臺使用數(shù)控車床采購信息

    產(chǎn)品的原料需求選用合適硬度的刀具，原料較軟的產(chǎn)品需求刀刃鋒利和排屑十分順暢的槽刀，原料較硬的產(chǎn)品需求刀刃稍鈍一些，可以挑選碎屑刀，則不會存在纏屑。用槽刀時，不要讓鐵屑從刀尖處筆直而下，應(yīng)該裝置一個鐵鉤，讓鐵屑離工件一段距離垂下。加工鋁件時，不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁，也不要加切削液，會氧化的。鋁用刀片一般前角35°~45°刀尖必定要鋒利，轉(zhuǎn)速要高，線速度在800左右，便是你機床能開多快就盡量開快。進給F值給大點，有利于斷屑。鋁一般前角都很大的，要挑選合適的刀片，注意鋁歸于有色金屬。假如你用了鋼件的刀片，質(zhì)量必定很差的，而且容易扎刀。哪些數(shù)控車床歡迎選購數(shù)控機床是一種高效能自動或半自動機床。

    數(shù)控車床設(shè)備出產(chǎn)對刀具的要求：1、刀具在切削過度中接受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具資料必須具有滿足的強度和耐性，一般用抗彎強度表明刀具資料的強度，用沖擊值表明刀具資料的耐性。2、數(shù)控車床刀具切削部分的硬度必須高于工件資料的硬度，刀具資料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具資料在常溫下的硬度應(yīng)在62HRC以上。3、耐熱性指刀具資料在高溫下堅持硬度、耐磨性、強度及耐性的功能，是衡量刀具資料切削功能的主要指標，這種功能也稱刀具資料紅硬性。4、為便于刀具的加工制作，要求刀具資料具有良好的工藝功能，如刀具資料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形功能，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具資料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的功能。5、刀具資料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。

    在裝配數(shù)控車床的零件之前，我們必須首先做好零件的清潔工作。在裝配的過程中，必須使用原有的定位銷、定位塊等定位元件，使設(shè)備的朝向恢復(fù)到拆卸車床前的狀態(tài)，以便更好地進行下一步的調(diào)整操作。部件連接好后，就要連接電纜、油管、氣管。在連接這些部件時，要求按照隨機工具的文件要求和標簽逐一就位。并確保線纜連接后，擰緊緊固螺釘，確保接觸可靠，不脫落。根據(jù)車床的技術(shù)要求，機床應(yīng)供應(yīng)相應(yīng)的油品(潤滑油、機油、液壓油等。)，機床要通電調(diào)試。調(diào)整床身水平，粗調(diào)機床的幾何精度。這些操作完成后，需要將水泥澆注主機和附件的地腳螺栓預(yù)留孔填滿，并等待完全固化。數(shù)控機床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理。

    數(shù)控車床可以配備兩個刀架:①Z用刀架:由車床廠家開發(fā)，使用的刀柄也是Z用的。這種刀架具有制造成本低的優(yōu)點，但缺乏通用性。②通用刀架:按照一定的通用標準生產(chǎn)的刀架。數(shù)控車床廠家可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進行選擇和配置。銑削動力頭銑削動力頭安裝在數(shù)控車床的刀架上后，可以擴展數(shù)控車床的加工能力。例如，銑削動力頭用于軸向鉆孔和銑削軸向凹槽。數(shù)控車床刀具在數(shù)控車床或車削中心上車削零件時，應(yīng)根據(jù)車床刀架的結(jié)構(gòu)和可安裝刀具的數(shù)量，合理科學(xué)地安排刀架上刀具的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時刀具與機床、刀具與工件、刀具之間的干涉。數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機床本體。煙臺本地數(shù)控車床誠信推薦

凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L優(yōu)化整合設(shè)計，與刀塔系列進行高低搭配。煙臺使用數(shù)控車床采購信息

    數(shù)控機床是根據(jù)以數(shù)字形式給出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當量通常可達，進給傳動鏈反向間隙和螺距誤差可由數(shù)控裝置補償。對加工對象的適應(yīng)性弱。在數(shù)控機床上更換加工過的零件時，只需要重新編譯編譯器，輸出一個新的程序。郭燦建設(shè)全新零部件加工，為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品的試制提供了極大的便利。自動化程度低，勞動強度大，零件的磨削是按照預(yù)先編制好的程序自動完成的。除了放置穿孔帶或手動鍵盤，讀取和裝載工件，檢查下面的關(guān)鍵工序，觀察機床的運行情況外，不需要操作人員進行簡單的重復(fù)性手工操作。生產(chǎn)效率低，數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度變化范圍小，數(shù)控機床各工序可選用不利的切削參數(shù)。數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性差，切削力弱，切削量小，提高了切削效率，節(jié)省了操作時間。更換加工過的零件非常方便。更換加工好的零件時，幾乎不需要再次更換機床，節(jié)省了零件的安裝和調(diào)整時間。數(shù)控機床加工質(zhì)量穩(wěn)定。一般只進行流程構(gòu)建關(guān)鍵維度的首件檢驗和問卷檢驗，為復(fù)工節(jié)省檢驗時間。使用數(shù)控機床可以節(jié)省打標時間和生產(chǎn)成本；節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度穩(wěn)定，廢品率降低；一機多用，節(jié)省廠房面積和廠房建設(shè)投資。 煙臺使用數(shù)控車床采購信息

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機、數(shù)控搖臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。