氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.永磁同步電主軸,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,響應(yīng)快;2.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒;提高處理效率;3、主軸振動(dòng)小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng);4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果,增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無(wú)刀痕完成形狀。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心價(jià)格大全
三硬軌模具加工中心T-8較多應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)加工板、盤(pán)、殼、模具等復(fù)雜零件,尤其適用于汽車零件和IT零件。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序。可以單機(jī)使用,也可以多臺(tái)機(jī)器組成一條生產(chǎn)線加工零件。三軌模具加工中心T-8是一種立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。精密機(jī)床硬軌加工中心T-8主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計(jì),用于精密加工。切割能力強(qiáng),精度高。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心價(jià)格大全加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。
G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性:床身工作臺(tái)部分,導(dǎo)軌:采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌,R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌,R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng):采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng),行程4000以上采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng),并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu),解決彎曲問(wèn)題。橫梁部分,導(dǎo)軌:R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌,R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu),跨度大,剛性好。驅(qū)動(dòng):3800以下行程用齒形同步帶驅(qū)動(dòng),3800以上行程用德國(guó)進(jìn)口齒輪箱驅(qū)動(dòng)。
Z早的加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的,加工中心和數(shù)控銑床一樣,也是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等部分組成。但是,加工中心并不等同于數(shù)控銑床。加工中心和數(shù)控銑床的*比較大的區(qū)別就是加工中心有自動(dòng)換刀功能。通過(guò)在刀庫(kù)中安裝不同用途的刀具,可以在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置更換主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、開(kāi)槽等多種加工功能。加工中心的分類:根據(jù)加工過(guò)程,加工中心可分為鏜銑和車銑,鏜削和銑削;車削和銑削。根據(jù)控制軸的數(shù)量可分為三軸加工中心、四軸加工中心五軸加工中心。采用合理高效的切削加工方法。
根據(jù)主軸和工作臺(tái)的相對(duì)位置,可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心,主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的夾角來(lái)控制聯(lián)動(dòng)變化,從而達(dá)到復(fù)雜程度。空間曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類型的數(shù)控機(jī)床,如車削中心。在數(shù)控車床上配有多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,可以控制三個(gè)以上的坐標(biāo)。除車削外,主軸可以停止或分度,而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過(guò)刀具旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行的,適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。 一般來(lái)說(shuō),三軸是臥式加工中心的標(biāo)準(zhǔn)配置。棗莊本地?cái)?shù)控加工中心批發(fā)廠家
與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑簡(jiǎn)單,對(duì)加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心價(jià)格大全
零件加工中心T-V856,超大立柱,位移穩(wěn)定,高速,無(wú)振動(dòng)不變形,進(jìn)給速度快,48m/min。Z軸采用制動(dòng)伺服電機(jī),配合無(wú)配重設(shè)計(jì),提高Z軸的驅(qū)動(dòng)性能,實(shí)現(xiàn)3D加工時(shí)良好的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點(diǎn),能獲得良好的圓周精度。采用后排芯片設(shè)計(jì),有效節(jié)省空間。軸采用高精度直線滑軌,保證機(jī)械在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的定位精度;床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經(jīng)3D動(dòng)態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心價(jià)格大全
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。