氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特三硬軌模具加工中心T-15產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測(cè)量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng);5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺(tái)占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀功能。濟(jì)寧三軸數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)
凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度;2、凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠;3、三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣C3級(jí)螺母副滾珠絲桿,接觸面積大能承受較大的載荷,性能穩(wěn)定,提高軸向動(dòng)力傳送效率;4、超寬底座,鞍座加寬加長(zhǎng),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力。5、有效保證加工的效率與精度,內(nèi)藏式主軸,能有效排除熱感應(yīng)力;6、三軸采用歐式C級(jí),滾珠線性導(dǎo)軌,可支撐重負(fù)荷,快速位移,確保定位精細(xì);7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu),提高軸向動(dòng)力傳送效率;8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定,持續(xù)保持質(zhì)量。9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度;10、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間;11、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果;12、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。天車式五軸龍門加工中心凱易特三硬軌模具加工中心T-15強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行。
數(shù)控銑床可分為無(wú)刀庫(kù)和有刀庫(kù)兩大類。數(shù)控銑床的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。其是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)化加工設(shè)備。銑床的表面形狀一般由直線、圓弧或其他曲線組成。普通銑床操作人員按圖紙要求操作。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置,再配合選定的銑刀速度,使刀具能夠切削工件,可以加工各種不同形狀的工件。數(shù)控加工是將刀具和工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分成小的單位量,即小位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使每個(gè)坐標(biāo)移動(dòng)幾個(gè)小位移,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件的加工。
凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力,讓高速加工中心在高速加工的情況下,保持高精度的加工標(biāo)準(zhǔn),是一款廣泛應(yīng)用于CNC精密零件加工的高速立式加工中心。凱易特精機(jī)高速加工中心T-8HL適合各類型精密零件高帶加工,機(jī)臺(tái)占地空間面積小,機(jī)械主軸采用短鼻端設(shè)計(jì)加工時(shí)噪音小,普遍應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心。
根據(jù)主軸的排列,加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心都有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可以加工工件的所有表面;也可用于多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),從而加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般沒(méi)有轉(zhuǎn)臺(tái),只加工頂面。此外,還有立式和臥式主軸的復(fù)合加工中心,以及立式和臥式可調(diào)節(jié)加工中心,其主軸可調(diào)節(jié)成臥式或立式主軸,可加工工件的五個(gè)表面。加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫(kù)有很多種,包括盤式和鏈?zhǔn)健f湕l的存儲(chǔ)容量很大。換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸和刀庫(kù)之間交換刀具,俗稱機(jī)械手;還有一種無(wú)臂換刀裝置,可以直接在主軸和刀庫(kù)之間交換刀具,無(wú)需機(jī)械手。應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步主軸轉(zhuǎn)速,并防止其他東西被刀頭切削。龍門加工中心尾座
采用合理高效的切削加工方法。濟(jì)寧三軸數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)
根據(jù)主軸和工作臺(tái)的相對(duì)位置,可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心,主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的夾角來(lái)控制聯(lián)動(dòng)變化,從而達(dá)到復(fù)雜程度??臻g曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類型的數(shù)控機(jī)床,如車削中心。在數(shù)控車床上配有多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,可以控制三個(gè)以上的坐標(biāo)。除車削外,主軸可以停止或分度,而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過(guò)刀具旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行的,適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。濟(jì)寧三軸數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)