數(shù)控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中，使用數(shù)控車床加工復(fù)雜形狀的零件，不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和降低了對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的一個(gè)重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術(shù)。我們知道，對(duì)于大批量生產(chǎn)的零件，使用自動(dòng)化和半自動(dòng)化的車床已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。但是，對(duì)于單件、小批量生產(chǎn)的零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一直是個(gè)難題。在過去相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復(fù)雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動(dòng)化的道路上處于停頓狀態(tài)。雖然有些應(yīng)用仿形裝置解決了一部分，但是實(shí)踐證明，仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì)，并使用高性能高精度的線性滑軌。濟(jì)南精密數(shù)控車床市場價(jià)格

   加工精度對(duì)比數(shù)控車床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設(shè)計(jì)給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。立式車削中心結(jié)構(gòu)精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件重量（約重）3122kg。

  凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M的產(chǎn)品特性：1、搭載西門子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。2、強(qiáng)勁的伺服刀塔定位換刀機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多方位精確定位。3、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及重心集中實(shí)現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。該車床獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念來源于對(duì)世界較有名品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在分析市場上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上，它是優(yōu)化、鞏固、改進(jìn)的結(jié)晶，因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸采用緊湊對(duì)稱設(shè)計(jì)，具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。

  精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R，該產(chǎn)品采用了有限元分析，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，使機(jī)床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。通過采用精密的直線導(dǎo)軌，同滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，防止了低速爬行，而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力，真正實(shí)現(xiàn)了1個(gè)脈沖1μ的精度。機(jī)械手采用同步帶驅(qū)動(dòng)橫軸，齒輪齒條驅(qū)動(dòng)豎軸，導(dǎo)軌帶有自潤滑功能，兔維護(hù)。主軸電機(jī)輸出功率3.7~5.5KW，主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到6000rpm，主軸采用了獨(dú)特的裝配工藝，使得主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中發(fā)熱量達(dá)到有效降低。X/Z軸快移速度達(dá)24m/min，可以比較大限度的減少非加工時(shí)間。一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。

  凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380無人機(jī)具有一下特點(diǎn)：1、整體式“無人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案，高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性價(jià)比。2、整體式無人化機(jī)床一次性就位。3、智能化料倉對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。4、便捷、簡單的智能一體機(jī)，是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車床的較佳選擇。在工業(yè)制造的龐大機(jī)器中，機(jī)床作為重要設(shè)備扮演著舉足輕重的角色。煙臺(tái)精密數(shù)控車床零售價(jià)格

精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L X/Z軸線軌規(guī)格30/30，46LX/Z軸軌線規(guī)格為35/35。濟(jì)南精密數(shù)控車床市場價(jià)格

數(shù)控機(jī)床能完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件加工。例如，采用二軸聯(lián)動(dòng)或二軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，可加工母線為曲線的旋轉(zhuǎn)體曲面零件、凸輪零件和各種復(fù)雜空間曲面類零件。生產(chǎn)效率高。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍比普通機(jī)床的范圍大，良好的結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控機(jī)床采用大的切削用量，從而有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，如果采用帶有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心，可實(shí)現(xiàn)在一次裝夾下進(jìn)行多工序的連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。濟(jì)南精密數(shù)控車床市場價(jià)格