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雙工位臥式加工中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-22

   凱易特三硬軌模具加工中心T-8產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特三硬軌模具加工中心T-8,是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心,該加工中心以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機(jī)硬軌加工中心T-8主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工,具有強(qiáng)大的切削能力和高精細(xì)度。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工??蓡闻_(tái)使用,也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。數(shù)控車削中心能夠進(jìn)行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作,適用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。雙工位臥式加工中心

  數(shù)控加工中心具有以下優(yōu)勢(shì):可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用比較好的切削量而減少了切削時(shí)間。大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。濟(jì)寧數(shù)控加工中心批發(fā)廠家立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

 數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫(kù),儲(chǔ)存不同種類的刀具或檢具,在加工過程中由程序自動(dòng)選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本,從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。臥式加工中心與立式加工中心的區(qū)別主要在于立柱結(jié)構(gòu)。臥式加工中心適合多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維和三維曲面等多工序加工。具有一次裝夾完成套管孔系和平面加工的良好性能,特別適用于套管孔的車削和鏜削。廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、家用電器、通用機(jī)械等行業(yè)。加工中心具備更高的加工精度和更快的加工速度,為制造業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。

  高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動(dòng)不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),可以減少皮帶帶來的誤差,延長(zhǎng)高速攻絲時(shí)的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。加工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。淄博數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

臥式加工中心是具有臥式主軸的加工中心,通常配有自動(dòng)分度反向工作臺(tái)。雙工位臥式加工中心

   凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性:1、凱易特兩線一硬加工中心T-850L機(jī)臺(tái)占地面積小,人性化設(shè)計(jì),850和1050為后排屑設(shè)計(jì),兩側(cè)自動(dòng)螺排,減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec,刀庫(kù)容量24把,換刀裝置再升級(jí),使用高速液壓打刀,達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW,慣量加大,可以獲得好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW,瞬時(shí)可達(dá)15KW,切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動(dòng),避免電機(jī)過熱,減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機(jī),提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),帶吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低機(jī)床扭曲變形,提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,確保深孔加工時(shí)排屑移除,提高加工速度,并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、兩線一硬加工中心T-850L可選配BT40齒輪頭主軸,分為高低兩檔,低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力,高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,加工效率和精度高。雙工位臥式加工中心