球閥維修的注意事項(xiàng):球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)門(mén)用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。閥門(mén)密封面的泄露維修方法:安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。南京專(zhuān)業(yè)閥門(mén)維修電話
閥門(mén)密封圈連結(jié)處的泄漏原因及維修方法:原因:1、密封圈輾壓不嚴(yán);2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);4、密封圈連接而被腐蝕。維修方法:1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清理掉原堆焊和加工;3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。南京專(zhuān)業(yè)閥門(mén)維修電話球閥門(mén)維修時(shí)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
氣動(dòng)閥門(mén)在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面:為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求。氣動(dòng)閥門(mén)的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。
水處理閥門(mén)常見(jiàn)故障及維修方法:閥體受損破裂:閥體受損破裂原因:閥門(mén)材質(zhì)抗銹蝕性能下降;管道地基沉降;管網(wǎng)壓力或溫差變化大;水錘;關(guān)閉閥門(mén)操作不當(dāng)?shù)?。?yīng)及時(shí)排除外因并更換同型號(hào)閥件或閥門(mén)。傳動(dòng)裝置故障:傳動(dòng)裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門(mén)無(wú)法操作。原因有:閥門(mén)長(zhǎng)期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死;安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母;閘板被異物卡死在閥體內(nèi);閘板經(jīng)常處于半開(kāi)半閉狀態(tài),受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯(cuò)位、松脫、咬死現(xiàn)象;填料壓得過(guò)緊,抱死閥桿;閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑傳動(dòng)部位。借助扳手,并輕輕敲打,可以消除卡死、頂死現(xiàn)象;停水維修或更換閥門(mén)。閥門(mén)密封圈連結(jié)處的維修方法:卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件。
氣動(dòng)閥門(mén)在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面:(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以?xún)A斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。閥門(mén)密封面的泄露維修方法:精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作。湖州隔膜閥門(mén)維修中心
閥門(mén)維修后的保管維護(hù):閥門(mén)與閥門(mén)之間要有軟質(zhì)材料隔開(kāi),不要讓閥門(mén)相互碰撞。南京專(zhuān)業(yè)閥門(mén)維修電話
閥門(mén)常見(jiàn)的填料泄露原因與閥門(mén)維修方法:產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn):1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度壓力不相適應(yīng);2、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤(pán)旋放入,較易產(chǎn)生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥杄已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;5、閥桿彎曲;6、已經(jīng)老化;7、操作太猛。消除填料泄漏的方法是:1、正確選用填料;2、按正確的進(jìn)行裝填;3、閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度較低要達(dá)到V5,較重要的,要達(dá)到ⅴ8以上,且無(wú)其他缺陷;5、采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;5、閥杄彎曲要校直或更新;6、填料使用一定時(shí)間后,要更換;7、操作要注意平穩(wěn),緩開(kāi)緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。南京專(zhuān)業(yè)閥門(mén)維修電話
上海沙威閥門(mén)有限公司位于安亭鎮(zhèn)昌吉路34號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋安全閥(含高壓)檢修,安全閥校驗(yàn),閥門(mén)零配件等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。沙威閥門(mén)秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。