安全閥的整定壓力都有一定的誤差，但只要符合使用要求和允許誤差，便認為此安全閥的實際開啟壓力就是此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于或等于0.5Mpa時，實測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.014Mpa；當整定壓力大于0.5Mpa時，允許誤差為±3%的整定壓力。當安全閥進口受壓整定壓力時，排放口放置與校驗人員人員相反的方向，校驗人員頭部應偏離安全閥頂部，以免發(fā)生意外傷害。使用單位對安全閥重要性意識的缺乏，疏于管理，造成特定環(huán)境中的安全閥嚴重銹蝕、銹死；安全閥排放口出現(xiàn)鳥窩、死鼠、飛蟲等現(xiàn)象。要保護好閥座密封面，然后把調解圈旋到閥座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；浙江電廠安全閥維修廠家

安全閥作為一種自動閥門，不借助任何外力而是利用介質本身的壓力，當壓力超過預定值時，自動排出一定數(shù)量的介質，以防止系統(tǒng)內壓力超過額定的安全值，當恢復正常壓力后，閥門再自行關閉，阻止介質繼續(xù)流出。因此，安全閥運行的良好與否與閥門內介質的流速有著直接的關系。本文主要對安全閥常見故障以及故障排除方法進行闡述，另外，對安全閥的日常維護工作簡單說明。第1代安全閥是法國工程師1707年研制出來，其重錘式的安全閥，自此以后，安全閥便成了相關人員研究的對象，迄今為止，安全閥的發(fā)展已經(jīng)有了很大的進步，無論是形態(tài)還是功能，都更加的區(qū)域完善。浙江電廠安全閥維修廠家彈簧上下兩端不平行，造成閥瓣與閥芯因壓力不平均，而導致?lián)p壞；

制冷系統(tǒng)中的安全閥是一種具有特種性能的閥門，一般在設備大修時，進行一次檢修和校驗。（1）檢修項目動作是否失靈的檢修：動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住?？刹鹣逻M行清洗，更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修：檢查閥心、閥座是否損壞，閥心為塑料，不做修理，應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕，可對其進行研磨，使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷，應進行更換。（2）校驗方法經(jīng)檢修后的安全閥，必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗，但不允許在制冷壓縮機上進行校驗，以防止發(fā)生事故。通過調整控制彈簧的張力，使高壓時達到1.813MPa表壓，低壓時達到1.225MPa表壓，調整后進行鉛封，即可投入使用。

安全閥的泄漏故障是安全閥故障中很常見的一個故障。它是指在規(guī)定的密封試驗壓力下介質從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來的量超過允許值的現(xiàn)象。造成安全閥發(fā)生故障的因素有很多，但是很主要的原因就是：有臟物進入到了密封面夾內或是密封面有了損傷。臟物進入安全閥的原因可能是安全閥在安裝過程中帶入的臟物，或者是設備在進行安裝時，有電焊的渣滓、鐵銹等混在了介質之中，在通過介質的移動對儀器管道的密封面造成傷痕，進而使儀器管道的密封不夠嚴密，導致了安全閥的泄漏現(xiàn)象。閥座、閥瓣密封面要清理干凈，一定要把導向套定位到下閥體的止口上；

安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲被隨意擰動。二、安全閥清洗完后，必須重新調試。三、應選用輕油類清洗安全閥。四、調試完后初運行階段，應仔細觀察安全閥的運行情況。安全閥的選用錯誤就會使安全閥容易損壞，也會給設備安全帶來重大事故；揚州低溫安全閥維修聯(lián)系方式

要根據(jù)設備的設計壓力，選用適當?shù)陌踩y壓力量程范圍；浙江電廠安全閥維修廠家

部分安全閥的閥體、彈簧上粘連著凝固介質，解體后應采用高溫蒸汽或其它不易腐蝕的清洗劑去除殘留物。非金屬材質的密封面在損壞后一般采取更換或用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下采用研磨的方式。在研磨時閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨。密封面損傷較重或有明顯的壓傷等缺陷時，使用粒度300～400研磨膏初研，然后用粒度600～800研磨膏精研，然后使用粒度1000～1200研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時必須用擦洗干凈，拋光精研時，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮，研磨完畢后將閥芯及密封面上的研磨膏清理干凈，經(jīng)多次研磨后直至達到密封要求。浙江電廠安全閥維修廠家