加強日常維護和保養(yǎng)，保持潔凈，防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；經(jīng)常檢查鉛封，防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。為防止閥和閥座粘牢，根據(jù)承壓設備的實際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應每天人為排放一次，排放壓力建議在規(guī)定很高工作壓力的80％以上；發(fā)現(xiàn)泄漏應及時檢修或更換，嚴禁用加大載荷（如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調(diào)節(jié)螺絲）的辦法來消除泄漏。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內(nèi)容包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓（至工作壓力）、保壓（3～5min應無泄漏）、升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。安全閥有彈簧式和桿式兩大類，一般使用彈簧式。舟山壓力表安全閥維修

安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支，它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門只起到開關的作用，更重要的是要起到保護設備的安全。安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時，是通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)，來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。舟山壓力表安全閥維修本文將詳細介紹安全閥的維修流程以及在修復過程中需要關注的事項。

影響安全閥維修時，彈簧腐蝕能夠引起開啟壓力值的變化。彈簧涂層受到破壞，在周圍環(huán)境的影響下，會加速彈簧的電腐蝕或化學腐蝕，這會影響彈簧的性能，使閥門出現(xiàn)早跳、泄漏等故障。因此在周圍環(huán)境比較惡劣的場合下，應注意彈簧防腐層的保護。在介質(zhì)腐蝕性強的場合中，應選用彈簧表面包裹氟塑料或帶波紋管隔離機構的安全閥。背壓力是排放背壓力和附加壓力的總和，對于未安裝排放管而直接排空的閥門來說是不存在背壓的。大多數(shù)情況下，冷態(tài)校驗是沒有考慮背壓影響的，因此對于存在背壓的場合，冷態(tài)校驗時的整定壓力跟實際情況是有比較大的出入的。排除這種故障的方法是了解安全閥的使用環(huán)境，將背壓影響考慮進去，然后計算得出整定壓力值。對于背壓變化量大的場合，應選用背壓平衡式波紋管安全閥。

安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：泄漏在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。安全閥的主要作用是在壓力超過設定值時自動開啟，釋放多余的壓力，從而保護設備和人員的安全。

如果是因為安全閥泄漏而引起的故障，則可使用提升扳手或其他方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹走，如無法吹除則要解體進行去除；如是密封面損傷則要根據(jù)損傷程度采用研磨或者車削后研磨的方法加以修復，修復后應保證密封面平整度，其光潔度應不低于Ra0.4；如果是因為安全閥選取不當而引起的泄漏故障，則可根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進行重新定壓，如已超出工作壓力范圍，則應更換工作壓力與其相符的閥門；如果是因為溫度過高而引起的安全閥發(fā)生故障，則應根據(jù)使用溫度，重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏，應采取適當?shù)母魺岽胧０踩y維修中封閉式安全閥中使用的溫度超過300℃。舟山壓力表安全閥維修

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安全閥作為承壓設備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對安全生產(chǎn)起著至關重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過程中采用對角方式進行，以防偏緊；二是結(jié)合面的密封墊片不符合標準或破損。排除方法是更換符合標準的密封墊；三是結(jié)合面平面度差或結(jié)合面有雜質(zhì)使得密封失效。排除方法是解體清洗，有必要時需對結(jié)合面進行研磨，使其符合質(zhì)量標準。舟山壓力表安全閥維修