貼片機(jī)適用于表面貼裝技術(shù)，它的工作原理是：用一種方式將我們的元器件準(zhǔn)確無誤的貼裝在指定的位置上，一直到現(xiàn)在技術(shù)適用于廣大加工生產(chǎn)類型的企業(yè)，那么為什么能夠這樣受人歡迎呢？我們一起來了解一下貼片機(jī)的發(fā)展吧。在加工生產(chǎn)的初期：由于元器件的尺寸較大，人們采用人工的方法即可完成貼裝任務(wù)，但是隨著時(shí)代的發(fā)展，一直到j(luò)in天，為了滿足廣大用戶的需求，貼裝技術(shù)一點(diǎn)點(diǎn)變得精細(xì)化，所以，人們開始重視貼片機(jī)這種計(jì)算機(jī)貼裝技術(shù)來進(jìn)行元器件的貼裝加工。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致任何傷害。湖南SMT貼片加工廠家

smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。湖南SMT貼片加工廠家貼片機(jī)的工作流程：一：檢查貼片機(jī)，二：還原操作點(diǎn)，三：暖機(jī)操作，四：生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

1、錫膏的成份包括：金屬粉末﹑溶濟(jì)﹑助焊劑﹑抗垂流劑﹑活性劑；按分量分﹐金屬粉末占85-92%﹐按體積分金屬粉末占50%；其間金屬粉末首要成份為錫和鉛，份額為63/37﹐熔點(diǎn)為183℃；2、錫膏運(yùn)用時(shí)有必要從冰箱中取出回溫，意圖是：讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫﹐以利打印。若是不回溫則在PCBA進(jìn)Reflow后易發(fā)生的不良為錫珠；3、機(jī)器之文件供應(yīng)形式有：預(yù)備形式﹑優(yōu)先交流形式﹑交流形式和速接形式；4、錫膏中首要成份分為兩大有些錫粉和助焊劑。5、助焊劑在焊接中的首要作用是去掉氧化物﹑損壞融錫外表張力﹑避免再度氧化。

這類機(jī)型的優(yōu)勢(shì)在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn)，也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)塔型拱架型貼片機(jī)(Turret)：元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上，基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，工作時(shí)，料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。如何判斷SMT貼片機(jī)的好壞情況？

以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商，要完成一塊完整電路板制作，通常需要先采購PCB回來后，再去聯(lián)系貼片廠家，進(jìn)行貼片加工，過程十分麻煩，耗費(fèi)的成本也不少。現(xiàn)如今，很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時(shí)代加工貼片，或者是讓貼片廠家代替采購PCB，這兩種方式都省去不少麻煩，加快了生產(chǎn)效率。而PCBA廠家就能實(shí)現(xiàn)這兩種快捷有效的加工方式，采購，貼片兩不誤。PCB采購和貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法，很多電子廠家只專其中一種方式，這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時(shí)，要綜合考慮廠家實(shí)力，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，能出色完成整個(gè)加工流程的廠家。SMT貼片組裝后組件的檢測。湖南SMT貼片加工廠家

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一、PCD校準(zhǔn)我們?cè)俦砻尜N裝元件的時(shí)候，一定要進(jìn)行PCD校準(zhǔn)的工作，而元器件的貼裝坐標(biāo)，一般是從左下角，或者是右上角作為原點(diǎn)，我們?cè)谶M(jìn)行高精度貼裝時(shí)，這個(gè)步驟無疑是很重要的。二、檢測調(diào)準(zhǔn)我們的SMT貼片機(jī)在吸取元器件之后一定要確定兩個(gè)問題：1.元器件的中心與貼裝頭的中心是否一致2.元器件是否符合貼裝要求。兩點(diǎn)缺一不可。三、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項(xiàng)操作，它所占用的時(shí)間和準(zhǔn)確性是關(guān)鍵，我們一般的拾取方式分為三種，一種是人工拾取，一種是機(jī)械爪拾取，一種是真空拾取，而我們一般采用的是真空拾取的方式。、湖南SMT貼片加工廠家

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