RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。降低其膨脹系數(shù)不匹配對整體設(shè)備的影響，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP材料的抗疲勞度好，材料壽命高微晶鋁合金可以做焊線設(shè)備。特定微晶鋁合金RSA-905

普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜。將會惡化合金成形性，韌性。對材料疲勞，腐蝕及其應(yīng)力有不良影響。快速固化鋁合金技術(shù)，RSP鋁合金使用的快速固化技術(shù)。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒。從而使材料的韌性，應(yīng)力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術(shù)，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設(shè)備的緊固件及其其它部件。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優(yōu)點。表面的高平整度性和低膨脹系數(shù)及其高導(dǎo)熱率在航空航天有著相應(yīng)的應(yīng)用。反射鏡微晶鋁合金源頭好貨微晶鋁合金可以做光學(xué)透鏡模具。

RSP鋁合金在航空航天設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學(xué)系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，導(dǎo)熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應(yīng)力產(chǎn)生的形變。RSP鋁合金的抗疲勞性能突出，在航空航天領(lǐng)域有很好的應(yīng)用點。同時在模具行業(yè)中，因為抗疲勞性能好，所以有這高模次率。有很好的性價比

RSP鋁合金在航空航天設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學(xué)系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒細小均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，導(dǎo)熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應(yīng)力產(chǎn)生的形變。RSP鋁合金的抗疲勞性能突出，在航空航天領(lǐng)域有很好的應(yīng)用點。同時在模具行業(yè)中，因為抗疲勞性能好，所以有著高模次率，有很好的性價比微晶鋁合金使用范圍大。

RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性，對整體系統(tǒng)的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比上海微聯(lián)RSA-905微晶鋁合金。精加工微晶鋁合金批量定制

高伸長率的微晶鋁合金。特定微晶鋁合金RSA-905

金剛石車削RSA-6061鋁合金工藝優(yōu)化指南光學(xué)應(yīng)用。RSP的熔紡鋁可用于獲得1nm的表面粗糙度，使其成為視覺和紅外光學(xué)系統(tǒng)的一個促成因素應(yīng)用。機器設(shè)置金剛石車削是獲得1nm表面的粗糙度。則需要防止機器振動。檢查總是很重要的，檢查金剛石車削機床風(fēng)箱，工件平衡另一個重要的因素是一個完美平衡的主軸和工件。機器制造商，擁有機上軟件平衡工具。使用這些工具時，建議實現(xiàn)為了達到表面粗糙度值Sq<2，不平衡度小于2nmP-V金剛石工具金剛石刀具的質(zhì)量對可達到的表面粗糙度至關(guān)重要。它是目前已知鉆石工具在重新定位時可能會有不同的表現(xiàn)，我們建議使用刀尖半徑為1.5mm的金剛石工具特定微晶鋁合金RSA-905