微晶鋁合金的精細(xì)和均勻的微觀結(jié)構(gòu)，通過(guò)特殊工藝生產(chǎn)的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設(shè)備外殼。比如鏡子模具框架結(jié)構(gòu)安裝件，材料本身均勻的細(xì)顆粒分布使得生產(chǎn)鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層?？梢陨a(chǎn)反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過(guò)對(duì)鋼更好的熱傳導(dǎo)，壓力壓鑄過(guò)程的工作時(shí)間可以減半。精細(xì)的微觀結(jié)構(gòu)使得通過(guò)用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的情況下節(jié)省了大量時(shí)間。在鏡子框架中應(yīng)用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優(yōu)勢(shì)。強(qiáng)度高的微晶鋁合金。特定微晶鋁合金質(zhì)量保證

普通鋁合金材料冷卻速度慢其內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)。具有高耐磨性能和精加工性能。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，性價(jià)比高。通用的微晶鋁合金需求上海微聯(lián)實(shí)業(yè)為客戶提供光學(xué)模具解決方案。

RSP鋁合金可以應(yīng)用在星際空間觀測(cè)設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來(lái)的熱應(yīng)力和其相應(yīng)的力學(xué)應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長(zhǎng)期穩(wěn)定在一個(gè)范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點(diǎn)。同時(shí)可以用單點(diǎn)金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性，對(duì)整體系統(tǒng)的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價(jià)比。

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普通鋁合金冷卻速度慢會(huì)帶來(lái)內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點(diǎn)。高耐磨性能和精加工性能。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，方便客戶定制?？梢宰鎏胤N緊固件的微晶鋁合金443.通用的微晶鋁合金需求

RSP微晶鋁合金導(dǎo)熱率高。特定微晶鋁合金質(zhì)量保證

RSA鋁合金有高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。采用**的工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了低成本的大批量制造。整體性能優(yōu)勢(shì)。⑴與AlSi50殼體相比：如果殼體為單一成分的AlSi50，那么與AlSi27蓋板的焊接難度大。梯度的封裝殼體同時(shí)兼顧了優(yōu)良的焊接性能和低的熱膨脹系數(shù)。從而實(shí)現(xiàn)了電子封裝管殼的柔性制造。⑵與鋁碳化硅Al/SiC相比：鋁碳化硅雖然也具有熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，但其制備工藝復(fù)雜，機(jī)械加工性能差，普通刀具無(wú)法加工，產(chǎn)量受限，同時(shí)加工后表面難以電鍍處理，使其應(yīng)用領(lǐng)域也受到限制。⑶與可伐合金相比：可伐合金雖然具有低熱膨脹系數(shù)，但其熱導(dǎo)率差、密度高，不能滿足電子設(shè)備輕量化的要求。⑷與銅鎢、銅鉬相比：將銅與熱膨脹系數(shù)較低的W或Mo混合形成復(fù)合材料，該材料雖然可以獲得較高的熱導(dǎo)率，但密度卻比可伐合金還高，重量大。特定微晶鋁合金質(zhì)量保證

上海微聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司是以提供微晶鋁合金，高導(dǎo)熱銀膠，粘接及焊接材料，工業(yè)黏合劑為主的私營(yíng)有限責(zé)任公司，上海微聯(lián)實(shí)業(yè)是我國(guó)精細(xì)化學(xué)品技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。公司主要提供工業(yè)粘接劑（結(jié)構(gòu)膠）， 通訊和激光器導(dǎo)熱板 高散熱及隔熱材料， 特種鋁合金（微晶結(jié)構(gòu)）材料 ，高導(dǎo)熱導(dǎo)電膠和燒結(jié)銀膠， 免洗零殘留焊錫膏， 激光工藝除渣涂料，灌封介面及保護(hù)材料，粘接導(dǎo)熱及保護(hù)材料等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來(lái)，已經(jīng)為我國(guó)精細(xì)化學(xué)品行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。