現(xiàn)場制氮當(dāng)?shù)獨(dú)庀牧糠浅4髸r,氣體公司可能會在您的生產(chǎn)現(xiàn)場安裝(小型)低溫制氮設(shè)備。這與生產(chǎn)瓶裝氮?dú)夂鸵旱峭活愋偷纳a(chǎn)方式。那么如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場制氮呢?與之前談到獲得氮?dú)獾姆椒ú煌?,現(xiàn)場制氮并不需要低溫過程。惡劣溫度在采用膜式制氮或變壓吸附(PSA)制氮中不會產(chǎn)生。這種制氮機(jī)將空氣帶入其內(nèi)部零部件中以不同的方式將空氣進(jìn)行分離。PSA制氮和膜制氮是兩種不同的技術(shù),都需要壓縮空才能實(shí)現(xiàn)制氮。由于這兩種技術(shù)與低溫制氮不同,所產(chǎn)生的氮?dú)饧兌纫矔煌?。低溫制氮可生產(chǎn)固定且非常高的純度的氮?dú)狻,F(xiàn)場制氮的優(yōu)勢是可按氮?dú)饧兌刃枨筮M(jìn)行調(diào)節(jié),但想獲得和低溫制氮相同純度的氮?dú)庑适呛艿偷?。使用這兩種制氮方式,獲取越高純度的氮?dú)庑枰鄩嚎s空氣,進(jìn)而需要消耗更多電能,從而導(dǎo)致更高的運(yùn)營成本。話雖如此,對于大多數(shù)應(yīng)用和公司來說,低溫液氮的純度明顯超規(guī)了。博萊特空壓機(jī),美好生活,共同創(chuàng)造。常州專業(yè)定頻空壓機(jī)采購
壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域中為廣泛應(yīng)用的動力源之一,由于其具有安全、、調(diào)節(jié)性能好、輸送方便等諸多優(yōu)點(diǎn),使其在現(xiàn)代化、自動力領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣。然而,需要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗能量。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%。
據(jù)調(diào)查,絕大多數(shù)的壓縮空氣系統(tǒng),無論其新或舊,運(yùn)行的效率都很低,存在著設(shè)備不匹配、管路損失大、系統(tǒng)泄漏、人為需求、不正確的使用和不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制等問題。當(dāng)然,壓縮空氣系統(tǒng)在經(jīng)過專業(yè)的、的空氣系統(tǒng)分析后,企業(yè)采取恰當(dāng)?shù)拇胧?,就可以?jié)約能源,特別是可節(jié)約電能達(dá)到10%-50%。在能源緊張,電價不斷上漲的,這樣的評估改造不僅節(jié)約了能源,降低了消耗,也意味著它將能為企業(yè)帶來新的利潤空間! 蘇州定頻空壓機(jī)采購價格博萊特?zé)o油機(jī)通過 ISO 8573 -1 零級無油認(rèn)證,為您提供值得信賴的質(zhì)量空氣。
變頻節(jié)能使用變頻器對供電頻率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,通過降低轉(zhuǎn)速來減少壓縮機(jī)的產(chǎn)氣量,使氣網(wǎng)壓力恒定在某一個范圍內(nèi)達(dá)到產(chǎn)氣,實(shí)現(xiàn)頻器更換成本較高,而且當(dāng)用氣加載率達(dá)到80%時,變頻器自身還有損耗2%-3%,這種時候反而是不節(jié)能的。
“永磁變頻節(jié)能”的方式相較于變頻器,如果將電機(jī)升級為永磁機(jī)電,那么電機(jī)效率提升7%-9%,使之在變頻器節(jié)能的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高節(jié)能率。但是永2倍左右,成本太高。
出色的節(jié)能方式--卸載停機(jī)節(jié)能利用博萊特空壓機(jī)卸載時把機(jī)器停下來,節(jié)約停機(jī)時的電耗。
目前空壓機(jī)市場上比較多見的空壓機(jī)省電器-空壓機(jī)節(jié)能驅(qū)動一體在保護(hù)電機(jī)、機(jī)頭和滿足用戶用氣量的情況下,實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)較大限度的卸載停機(jī)節(jié)能,是省電率杠杠的空壓機(jī)省電小子。
廣西某水泥生產(chǎn)公司,年產(chǎn)量約50萬噸赤泥,正常生產(chǎn)需要使用120m3/min的壓縮空氣。博萊特深耕廣西區(qū)域水泥行業(yè)多年,有著非常良好的行業(yè)口碑,該廠主動聯(lián)系到博萊特技術(shù)團(tuán)隊(duì)。博萊特接到需求后,為用戶定制了專業(yè)、節(jié)能、可靠的技術(shù)方案。
環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展永恒的主題。博萊特憑借在水泥行業(yè)多年的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),結(jié)合“低碳+數(shù)字化”行業(yè)應(yīng)用方案,并經(jīng)過1個月的現(xiàn)場勘查和技術(shù)溝通,終為用戶定制了多機(jī)聯(lián)控的產(chǎn)品和服務(wù)方案。產(chǎn)品不斷推陳出新、人性化的設(shè)計、自動化程度高、環(huán)保意識強(qiáng),也是該水泥生產(chǎn)工廠鐘情于博萊特空壓機(jī)的主要原因。
此次合作是全新的開始,我們知道水泥工業(yè)中,一直藏著一只隱形的“電老虎”—空壓機(jī),它并不像大型窯磨和遍布生產(chǎn)線的風(fēng)機(jī)那樣顯眼,但卻實(shí)實(shí)在在是水泥廠用電大戶。博萊特將繼續(xù)堅(jiān)持“美好生活,共同創(chuàng)造”的品牌承諾,助力水泥行業(yè),提供更節(jié)能低碳、安全可靠的壓縮空氣解決方案。 博萊特工業(yè)壓縮空氣解決方案。
空氣壓縮機(jī)是空壓機(jī)站的心臟。現(xiàn)在當(dāng)我們提及空氣壓縮機(jī)時,也同時會想到壓縮空氣系統(tǒng)??諌簷C(jī)的供氣系統(tǒng)是指從壓縮機(jī)到用氣點(diǎn)前的所有設(shè)備,因此整個壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)備,從功能上可以分成以下幾部分:產(chǎn)生氣源部分:如壓縮機(jī)處源部分:如干燥器、過濾器、分離器等控制部分:如各種控制元器件集輸部分:如儲氣罐、管路閥門等在一個壓縮空氣系統(tǒng)里,選用節(jié)能運(yùn)行的壓縮機(jī)固然是關(guān)鍵,如果討論系統(tǒng)的節(jié)能問題,我們的工作重點(diǎn)就應(yīng)該從關(guān)注壓縮機(jī)本身轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)的表現(xiàn)上來,只有這樣才能真正找到系統(tǒng)比較大浪費(fèi)的所在并改正它。壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵問題在于找到系統(tǒng)浪費(fèi)根本原因所在和準(zhǔn)確分析出系統(tǒng)節(jié)能潛力的數(shù)值。為此,我們通過了解用戶現(xiàn)場的使用狀況,記錄一些必要的數(shù)據(jù)并實(shí)施數(shù)據(jù)分析,在經(jīng)過專業(yè)的空氣系統(tǒng)分析,并加上恰當(dāng)?shù)貙?shí)施相關(guān)措施,能源節(jié)約可以達(dá)到10%-50%。 博萊特用于采礦業(yè)的壓縮空氣解決方案。合肥專業(yè)TH定頻空壓機(jī)廠家
博萊特BLW系列無油空壓機(jī),為用戶提供純凈無油壓縮空氣。常州專業(yè)定頻空壓機(jī)采購
在一些應(yīng)用行業(yè)中,例如食品、飲料、制藥、電子、醫(yī)療、紡織、汽車、石化、、造紙等,即使壓縮空氣的含油量微乎其微,也足以導(dǎo)致產(chǎn)品污染、客戶投訴、企業(yè)受損等慘重代價。
“技術(shù)無油”真的存在嗎?這些對壓縮空氣質(zhì)量要求極高的應(yīng)用,選用無油空氣壓縮機(jī)是必要的;然而,市場上仍然可以看到噴油空氣壓縮機(jī)+多級除油裝置(油分離器、凝聚過濾器、活性炭過濾器等)的配置,這通常被稱為“技術(shù)無油”。
雖然所謂“技術(shù)無油”購置成本相對較低,但存在以下諸多風(fēng)險及弊端:無法達(dá)到ISO8573-1CLASS0;如果這些除油部件中的任何一個出現(xiàn)故障或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),都會導(dǎo)致工藝環(huán)節(jié)油污染;隨著環(huán)境溫度升高,除油過濾器入口處含油量呈指數(shù)級增長,會進(jìn)一步增加過濾器除油的難度。 常州專業(yè)定頻空壓機(jī)采購
博萊特(上海)壓縮機(jī)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**博萊特公司供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!