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定做粉末真空上料設(shè)備設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-08-29

   噸袋投料站是由噸袋拆包機(jī)和管鏈輸送機(jī)組成的拆包輸送系統(tǒng)。對易揚(yáng)塵的粉體物料的投料站,帶自動收塵功能,確保工作環(huán)境良好。安丘博陽機(jī)械善于解決粉料在卸料、輸送、儲存、稱重計量,混合以及過篩、包裝過程中存在的問題并解決方案和整體項(xiàng)目規(guī)劃,目的是建設(shè)一個無塵化,自動化和個性化的依據(jù)客戶需求量體裁衣的交鑰匙工程。安丘博陽機(jī)械噸袋拆包機(jī)主要適用于500KG-2000KG袋裝粉體物料拆袋卸料作業(yè),在化工、塑料、污水處理、基建等行業(yè)使用。噸袋拆包機(jī)將物料拆包完成后可通過管鏈輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)等專業(yè)輸送設(shè)備輸送到合適的位置,實(shí)現(xiàn)拆包輸送的無塵化,不僅提高了拆包輸送的效率,也解決粉塵拆包輸送中的粉塵泄露問題,成為化工、制藥、煤炭、建材等行業(yè)的拆包輸送系統(tǒng)。安丘博陽機(jī)械是拆包機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)廠家,不僅有噸袋投料站,還有用于10-50KG袋裝物料的無塵拆包投料站。河南梓鈺設(shè)備制造粉末真空上料設(shè)備;定做粉末真空上料設(shè)備設(shè)備廠家

粉末真空上料設(shè)備

    本實(shí)用新型的工作原理是:攪拌罐6和投料站5均沒有物料,人工向投料站5內(nèi)投料,真空上料機(jī)3吸料,給攪拌罐6上料,投料站5內(nèi)的物料被吸完以后,系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4吸料,把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6頂部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi));系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6低部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi));系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);完成一個循環(huán)工作,聯(lián)動模式的時候,系統(tǒng)重復(fù)這個循環(huán)工作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看。 附近粉末真空上料設(shè)備設(shè)備制造活性炭生產(chǎn)使用粉末真空上料機(jī);

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    真空上料機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):真空上料機(jī)圖片節(jié)能:無需電能、通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個系統(tǒng);簡單:自動控制,在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生:安靜:無震動、噪音低;清潔:無塵操作,輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染;經(jīng)濟(jì):一臺設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上,且維護(hù)費(fèi)用低;安全:工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。影響上料機(jī)的精度因素:(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r,必須耗散的運(yùn)動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運(yùn)動部件適時減速。(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。(4)運(yùn)動件的重量運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。。

    使壓縮氣體均勻做功在每一個過濾芯上,既有反吹又有震動的作用,清潔迅速。6、進(jìn)料方式:物料切向進(jìn)入料倉,與金屬壁充分接觸,消除靜電,便于排料和增加安全性。7、振動器:專為具有剪刀撐(搭橋)特性的物料的排卸而設(shè)計,具有破橋和流化的作用。8、出料底閥:底閥直徑加大,卸料迅速快捷;旋轉(zhuǎn)式制動閥,開啟500萬次無事故,性能穩(wěn)定。9、控制器:可從真空輸送設(shè)備移下來,在距離設(shè)備較遠(yuǎn)范圍操作,方便、快捷、安全。優(yōu)點(diǎn):靜音,無塵,自動化,經(jīng)濟(jì)無塵化的操作技術(shù):全程無塵化的操作不改變物料特性的處理設(shè)備及工藝安全可靠及高精度的計量方式系統(tǒng)的高度密閉性結(jié)構(gòu)上易于清洗、烘干、滅菌的專業(yè)設(shè)計系統(tǒng)結(jié)構(gòu):真空上料機(jī),稱重儲料罐粉體計量閥等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。 三元材料粉末真空上料機(jī);

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   電動真空上料機(jī)是在原有的氣動式真空上料機(jī)基礎(chǔ)上使用電動氣泵、羅茨風(fēng)機(jī)代替真空發(fā)生器作為真空源的自動上料系統(tǒng)河南梓鈺生產(chǎn)的真空上料機(jī)是國內(nèi)先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。它能自動地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中,減輕了工人勞動強(qiáng)度,解決了加料時粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。電動真空上料機(jī)工作原理東莞天天自動化電動真空上料機(jī)由電動氣泵或羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生真空即負(fù)壓,這樣真空加料機(jī)將通過輸料管從儲料倉中將物料吸入上料機(jī)料倉內(nèi),再經(jīng)過過濾器將氣物分離,上料時間由PCB控制器決定,吸料結(jié)束,氣動開閉機(jī)構(gòu)將料倉門打開將物料放入相關(guān)的設(shè)備中,反吹裝置將反吹吸附在過濾器上的粉末,將粉末除掉,然后再關(guān)閉料倉門,下一個循環(huán)開始。電動式真空上料機(jī)在放料階段通過換向閥切斷真空,保證電動氣泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),避免電機(jī)反復(fù)啟停。通過二次過濾系統(tǒng)使物料和空氣進(jìn)一步分離,從而延長電動氣泵的使用壽命。此種上料機(jī)具有:高負(fù)壓、大風(fēng)量的特點(diǎn)。全自動真空粉末上料機(jī);機(jī)械粉末真空上料設(shè)備價格

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  工作原理】:真空吸料設(shè)備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空,真空產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi),將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動落下,物料被收集在料倉中。我們的旋風(fēng)分離器阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器,以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時,真空泵自動關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲料容器。出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠,我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉,整個輸送流程再次啟動?!緫?yīng)用范圍】:食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等;制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、膠囊等;化工原料、染料、易燃、易爆物料和、有害物料等;工業(yè)原料、廢料等物料;農(nóng)業(yè)的散裝物料?!井a(chǎn)品特點(diǎn)】:a)-密閉輸送,無粉塵泄漏,無交叉污染;b)-符合GMP標(biāo)準(zhǔn),滿足CIP要求,可提供無菌級產(chǎn)品;c)-模塊化設(shè)計,杜絕死角,拆裝、清洗方便;d)-解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象;e)-消除物料靜電,對周圍環(huán)境無污染;f)-自動控制,操作簡單、方便;g)-工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆;h)-無振動、低噪音。定做粉末真空上料設(shè)備設(shè)備廠家