一、主要結(jié)構(gòu)真空上料機(jī)由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料***、輸送軟管等部件組成。二、基本特點(diǎn)方便：通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個系統(tǒng)；簡單：自動控制，可根據(jù)時間或料位隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低；清潔：符合用工環(huán)境要求；經(jīng)濟(jì)：整體系統(tǒng)不存在機(jī)械的磨損，設(shè)備使用成本低，人員維護(hù)費(fèi)用低。三、主要技術(shù)參數(shù)型號ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大靜壓kpa3049100工作壓力kpa<2<34<70大風(fēng)量m3/h電機(jī)功率kw3吸氣管直徑mm506375輸送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)***、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料與放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。真空上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。噸包投料站定制廠家；新鄉(xiāng)制造噸包投料站

    近年來，隨著粉體市場的不斷深入與拓展，粉體相關(guān)的加工設(shè)備也受到越來越多制粉企業(yè)的關(guān)注。在粉體企業(yè)中，無論是*粉的生產(chǎn)，還是食品行業(yè)的調(diào)味料、奶粉的生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝中都需要經(jīng)過中小型的粉體物料投料卸料的工作。在過去，這些細(xì)小繁雜又無法忽略的工作使得粉體企業(yè)的工人頭疼不已，粉塵洋溢的工作環(huán)境也使工人的身體**受到影響。因此，這類投料崗位的人工流動量極大，工位生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定，中小型粉體投料崗位的粉塵問題如何處理，成了粉體企業(yè)亟待突破的問題。為了應(yīng)對粉體物料投料工作，有不少比較熟悉粉體處理的企業(yè)嘗試使用除塵機(jī)之類的除塵方式。然而除塵機(jī)會造成物料一定量的流失，同時其無法和企業(yè)其他的粉體輸送、粉體稱重等設(shè)備對接，工作效用還受管道折彎數(shù)、接口數(shù)量的影響，設(shè)備功用比較單一化。所以除塵機(jī)并不是比較好的投料卸料設(shè)備，*適合現(xiàn)場操作要求不高的崗位采用。隨著**頻頻頒布**政策，近年來**督查多次降臨，制*行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)也有所提高。據(jù)了解，今年的督查范圍大，時間長，力度強(qiáng)，涵蓋眾多粉體行業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。在**政策GMP標(biāo)準(zhǔn)的壓力下，粉體企業(yè)不得不尋找新的除塵方式，而*機(jī)設(shè)備企業(yè)也加大對粉塵設(shè)備的研究。化工噸包投料站輸送設(shè)備湖南、噸包投料站定制價格；

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】聚醚大單體粉體進(jìn)料系統(tǒng)本技術(shù)涉及一種聚醚大單體粉體進(jìn)料系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備技術(shù)介紹生產(chǎn)聚羧酸系減水劑的主要原料為聚醚大單體，考慮到運(yùn)輸距離和成本問題，聚醚大單體多采用粉體的形式。在進(jìn)行聚羧酸系減水劑生產(chǎn)時，由于反應(yīng)釜的進(jìn)料口往往在二樓操作平臺，操作人員需要將粉體的聚醚大單體提升上去，然后再人工將粉體聚醚大單體投入到反應(yīng)釜中，該過程不僅繁瑣，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且在此過程中工人可能會吸入粉狀物料，不利于工人的身體**。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種聚醚大單體粉體進(jìn)料系統(tǒng)，以解決上述問題。本技術(shù)所述的聚醚大單體粉體進(jìn)料系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜釜體，反應(yīng)釜釜體內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪，攪拌葉輪通過攪拌軸連接驅(qū)動電機(jī)的輸出軸，反應(yīng)釜釜體上設(shè)有進(jìn)料口和通氣口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管路與低位槽相連接，通氣口通過負(fù)壓管路與負(fù)壓設(shè)備相連接，負(fù)壓管路與進(jìn)料管路上均設(shè)有開關(guān)閥。生產(chǎn)聚羧酸系減水劑的主要原料——聚醚大單**于低位槽中。需要進(jìn)料時，打開負(fù)壓管路上的開關(guān)閥，關(guān)閉進(jìn)料管路上的開關(guān)閥，啟動負(fù)壓設(shè)備將反應(yīng)釜抽真空到設(shè)定壓力后，關(guān)閉負(fù)壓管路上的開關(guān)閥。

    河南梓鈺設(shè)備有限公司,致力于真空上料機(jī)、自動吸料機(jī)、吸粉機(jī)、無塵投料站、氣力輸送等粉體篩分、輸送設(shè)備及其相關(guān)配套產(chǎn)品的設(shè)計、制造與安裝調(diào)試。公司創(chuàng)建于新鄉(xiāng)市牧野區(qū)周村工業(yè)園。境內(nèi)有京廣、新太、新荷三條鐵路干線及京珠等多條高速公路和107國道交穿而過，地理位置優(yōu)越，交通通訊發(fā)達(dá)，具有得天獨(dú)厚的人文和自然優(yōu)勢。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備上乘，檢測手段完善，具有科學(xué)規(guī)范的管理模式和嚴(yán)格的質(zhì)保體系。公司始終堅(jiān)持“以人為本、誠信經(jīng)營”的發(fā)展戰(zhàn)略，始終堅(jiān)持“以科技為向?qū)?，以為客戶提供更好的產(chǎn)品和更好的服務(wù)為己任”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持“勤奮、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的工作作風(fēng)，專心致力于粉體輸送設(shè)備、篩分設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用。廣西噸包投料站定制價格；

    【產(chǎn)品名稱】：小袋卸投料站、手動拆包機(jī)、手動拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集塵拆包站、集塵投料站、集塵倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站【應(yīng)用范圍】：河南梓鈺機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的倒袋站(又名傾倒站和手動拆包機(jī))是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的手動設(shè)備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗來完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。該系統(tǒng)適用于制藥、化工、食品行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料，特別適用于針對流動性較差物料的投料和篩分，拆包時由于集塵風(fēng)機(jī)的作用，可以避免物料粉塵到處飛揚(yáng)。【產(chǎn)品簡介】：小袋卸投料站：該系統(tǒng)由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機(jī)等部件組成。【系統(tǒng)結(jié)構(gòu)】：小袋卸投料站：該系統(tǒng)由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機(jī)等部件組成。【工作原理】：當(dāng)小袋物料需解袋并倒入下一道工序時，只需人工直接拆包后投入到該系統(tǒng)。上海噸包投料站設(shè)備生產(chǎn)廠家；附近哪里有噸包投料站設(shè)備

食品廠全自動噸包投料站；新鄉(xiāng)制造噸包投料站

    應(yīng)用于噸包投料設(shè)備中時，支撐座5支撐、固定外管1，連接底板13與下游接料斗連接。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11借助焊接在兩者上的連接柱8連接。內(nèi)管2短于外管1，且內(nèi)管2的上端面與外管1上柱狀部11的上端面平齊。內(nèi)管2和外管1的上方設(shè)置壓板3，參見圖3，壓板3包括壓板本體31、對稱設(shè)置在壓板本體31兩側(cè)的兩凸耳33和中孔32，壓板本體31呈圓環(huán)狀。外管1上對稱固定兩氣缸4，兩氣缸4的氣桿與壓板本體31的兩凸耳33固定連接。壓板本體31的外徑大于外管1上柱狀部11的外徑，壓板本體31的內(nèi)徑小于內(nèi)管2的內(nèi)徑。內(nèi)管2和外管1上柱狀部11的上端面上設(shè)置密封圈7。外管1側(cè)壁上設(shè)置呼吸口6，呼吸口6高于內(nèi)管2下端面。該卸料裝置的工作原理為：通過吊裝裝置把噸包9吊至本卸料裝置上方，人工將噸包9袋口穿過中孔32、套在內(nèi)管2外壁上，氣缸4帶動壓板3下壓，壓板本體31與外管1上柱狀部11的上端面密封圈壓緊，同時與內(nèi)管2上端面的密封圈貼合，將噸包9袋口壓緊。然后，從壓板3上方將綁帶解開，物料即可從內(nèi)管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗內(nèi)。新鄉(xiāng)制造噸包投料站