全自動插件機(jī)在工作中雙手上板、下板，在機(jī)器內(nèi)修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區(qū)后，再操作控制面板。開動機(jī)器前務(wù)必清理機(jī)器工作臺上所有工具雜物。在工作中不能把任何物品放在工作臺上，以免損壞機(jī)器。在工作中如機(jī)器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產(chǎn)中出現(xiàn)插件錯(cuò)誤時(shí)，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機(jī)，機(jī)器正常生產(chǎn)中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機(jī)器的臺面運(yùn)動區(qū)域，不被碰撞。插件線流水線工程規(guī)格及參數(shù)：線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出。手動插件線預(yù)定

插件流水線：采用鋼制機(jī)架和鋁合金軌道為主件，流水線可分為有手推式和自動式，該類流水線是普遍應(yīng)用于電子行業(yè)。插件線流水線工程規(guī)格及參數(shù)：1、線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出；2、線體高度為2M，其中工作面高度可調(diào)；3、線體寬度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定；直型插件流水線的規(guī)格:L2400*W650*H700(mm)，(1)用60W電子調(diào)速馬達(dá)做動力,速度每分鐘1~3米；(2)用鐵板剪折做機(jī)身板配40*40mm鐵方通做機(jī)腳、拉筋及燈架；(3)采用插件鋁槽配尼龍鏈條輸送PCB板,可調(diào)寬度50~450mm；(4)用H型鋁槽配壓克力板做作業(yè)指導(dǎo)書掛板(L400*H300mm),綠色及透明每米各1件；(5)用2套單支帶罩燈具做照；(6)用不銹鋼板(或鐵板)剪折做零件斗,150mm寬2.4M長*2邊。2米插件線單條線供應(yīng)商自動插件線可分為有動力型和無動力型，還可根據(jù)需求加裝其它輔助結(jié)構(gòu)。歡迎來電咨詢！

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，所以要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，需要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。插件線流水線減速箱維修保養(yǎng)第1次使用在三個(gè)月左右將減速箱里的機(jī)油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個(gè)月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。

插件線流水線的電源需要三相四線，外面裝有總開關(guān)一個(gè)，（可以用三相四線四極開關(guān)，也可以用開關(guān)只控制三相電源，零線直接，注意切不可將第二種接法的零線也經(jīng)過另外一個(gè)開關(guān)）。配電箱的N接零線，A,B,C接電源的三相電源，U,V,W接電動機(jī)，3，4接調(diào)速電機(jī)的F1,F2。5，6，7接調(diào)速電機(jī)的u，v，w。先接通電源，此時(shí)三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。此時(shí)可以按一下電機(jī)開的藍(lán)色按鈕，就可啟動電機(jī)，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第1排的第二個(gè)DZ108開關(guān)，是否是紅的長，藍(lán)的短。如果不是將此藍(lán)色的壓下去就可。電動機(jī)啟動后，然后打開流水線調(diào)速表的開關(guān)，再將調(diào)速表的電位器慢慢向上調(diào)，使轉(zhuǎn)速表達(dá)到想要的速度。關(guān)機(jī)時(shí)先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。然后將總開關(guān)關(guān)閉。插件生產(chǎn)線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊的。

自動插件機(jī)在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進(jìn)行插件時(shí)，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關(guān)鍵的一點(diǎn)是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標(biāo)準(zhǔn)化。所以，絕大部分的生產(chǎn)商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設(shè)備來滿足這種需求。一臺自動化設(shè)備，如果無需頻繁更改配置，便能應(yīng)對各種不同的異型元件；那這種設(shè)備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機(jī)的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導(dǎo)致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個(gè)工人，也不會對整體成本產(chǎn)生多大影響。全自動插件機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法：保持設(shè)備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設(shè)備的壽命，保持設(shè)備高效率、較高的品質(zhì)產(chǎn)出。半自動插件線供應(yīng)商

自動插件線可根據(jù)客戶具體要求來配置。手動插件線預(yù)定

插件線流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動的距離盡可能短。手動插件線預(yù)定