鏈板生產(chǎn)線通過轉(zhuǎn)彎鏈板機實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機一樣，按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。跟皮帶轉(zhuǎn)彎機、滾筒轉(zhuǎn)彎機原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉(zhuǎn)運動，即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉(zhuǎn)彎鏈板機的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。重型鏈板式輸送機的運輸率平穩(wěn)。溫州s型輸送線

鏈板輸送機的連接環(huán)損壞大致就是由于以上五個原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產(chǎn)生的原因主要為：1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托；3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂；4、卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大的波動，使傳送鏈條運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導致強度不足。常見板鏈輸送由于內(nèi)外側(cè)鏈條均連接在同一塊鏈板上，決定了內(nèi)側(cè)鏈輪和外側(cè)鏈輪的齒數(shù)必須相同。

作為輸送設備重要的一員，鏈板輸送機對大家來說一定不陌生。鏈板輸送機，適用于形狀不很規(guī)則物體的輸送。也可在鏈板上配套工裝夾具，作為裝配輸送線使用。在兩條鏈條上用板狀構(gòu)件連接使輸送方向形成連續(xù)的平板，由于該輸送機具有運行平穩(wěn)的特點，載重能力至大能達到數(shù)十噸。鏈板機至大有效寬度2米，單機至大長度70米，至大輸送速度20米/分。該類設備由大輥子、大節(jié)距輸送鏈條帶動鏈板輸送物品，即可選擇節(jié)距P=76.2mm等英制系列鏈條，亦可選擇節(jié)距P=100mm、150mm等米制系列鏈條；輸送鏈板可為碳鋼、不銹鋼等制作，表面可鍍鋅、硫化橡膠、貼膠皮等處理，機架和兩側(cè)機身材質(zhì)可為碳鋼、不銹鋼、鋁型材等制作。

鏈板生產(chǎn)線其他類型：鏈式輸送機主要分為鏈板輸送機、懸掛鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機、插件線輸送機四大類懸掛鏈是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據(jù)輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送。懸掛鏈，采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導軌均選用16Mn材質(zhì)經(jīng)過深加工而成，使用壽命在5年以上。鏈條節(jié)距常用的有150/200/240/250等，單點承重也各不一樣。同時通過選擇吊具類型，可增加鏈條的單點承重。轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機采用轉(zhuǎn)彎鏈板作為輸送載體，鏈板運行在高分子聚甲醛制作的轉(zhuǎn)彎導軌里。

重型鏈板生產(chǎn)線的工作面需要保持直線，要是工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。輸送機的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈事故，要特別注意輸送機停車時不能推移。輸送機鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應在垂直方向3-5的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。鏈板生產(chǎn)線可直接用水沖洗或侵泡在水中，清潔方便。常見電冰箱鏈板生產(chǎn)線

鏈板生產(chǎn)線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等。溫州s型輸送線

鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調(diào)試前注意事項：1、各連接螺栓應擰緊。2、設備內(nèi)應無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應進行徹底檢查。調(diào)試時注意事項有：設備各系統(tǒng)進行徹底檢查確認無誤后，設備先進行空調(diào)調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。溫州s型輸送線