鏈板生產(chǎn)線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快速、有序，一般叫鏈板機或者板鏈機驅(qū)動。鏈板生產(chǎn)線調(diào)試前的具體事項:1、鏈板生產(chǎn)線連接螺栓應(yīng)擰緊。2.鏈板生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)無遺留雜物.。3.鏈板生產(chǎn)線每個活動部件的噴嘴都要加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油.。4、鏈板生產(chǎn)線電氣接線應(yīng)徹底檢查。鏈板輸送機的輸送帶式給生產(chǎn)作業(yè)帶來很大的影響。天津鏈板線結(jié)構(gòu)

在鏈板生產(chǎn)線中插件線輸送機采用專門鋁合金導(dǎo)軌，靠近操作面一邊的導(dǎo)軌固定，另一邊可調(diào)節(jié)移動，保證操作每一次拾取元件距離至小，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備對于電子基板的流水作業(yè)非常適合，其導(dǎo)軌間可調(diào)，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導(dǎo)軌及機架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì)，可供選擇。在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開。專業(yè)售賣鏈板輸送帶在輸送機中鏈板式輸送機是較為常見的輸送機類型。

鏈板線體：包括框架及連接件,導(dǎo)軌及附件,裝配模塊,頭部驅(qū)動，回程裝置驅(qū)動裝備,連接裝備,連接驅(qū)動箱,彎輪驅(qū)動,轉(zhuǎn)彎輪,90°回轉(zhuǎn)裝置,直線轉(zhuǎn)彎機構(gòu)，垂直轉(zhuǎn)彎機構(gòu)，側(cè)邊護欄，側(cè)邊護欄夾，固定緊定手柄，支腿，裝配組件，工裝板，工裝板護欄，回轉(zhuǎn)輪，護欄，阻擋器，定位傳感器附件，定位單元。設(shè)備優(yōu)勢：鏈板生產(chǎn)線低成本,安裝和維護非常方便，結(jié)構(gòu)簡單，傳輸速度高，穩(wěn)定。鏈板生產(chǎn)線可直接用水沖洗或侵泡在水中。清潔方便。PET瓶風送線是利用風力輸送PET空瓶的設(shè)備，輸送速度快、效率高，可滿足高速灌裝機的需要。瓶身的損傷很小。

鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調(diào)試前注意事項：1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應(yīng)進行徹底檢查。調(diào)試時注意事項：設(shè)備各系統(tǒng)進行徹底檢查確認無誤后，設(shè)備先進行空調(diào)調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。在鏈板生產(chǎn)線中插件線輸送機采用專門的鋁合金導(dǎo)軌。

鏈板輸送機在行業(yè)中也起到了很重要的作用，我國的輸送鏈條行業(yè)將會有一個嶄新的面貌。鏈條輸進機幾乎可在各種苛刻環(huán)境下正常的工作，無論是低溫、多粉塵、有毒介質(zhì)、有腐蝕介質(zhì)以及粗暴裝載等各種工況都可適應(yīng)。所以在低溫的冷庫、高溫的供干線、粗暴裝載的林場、多粉塵的水泥廠以及設(shè)備涂裝線均樂意使用鏈條輸送機。輸送鏈條標準寬度是很多種的，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。輸送鏈條的輸送能力大，主要輸送托盤、大型周轉(zhuǎn)箱等.輸送鏈條結(jié)構(gòu)形式多樣，并且有多種附件，易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送。輸送鏈條動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。輕型板鏈流水線普遍適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業(yè)。常見鏈式輸送線

重型鏈板輸送線由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成。天津鏈板線結(jié)構(gòu)

鏈板生產(chǎn)線調(diào)試中的具體事項:1.鏈板生產(chǎn)線設(shè)備的所有系統(tǒng)經(jīng)徹底檢查確認無誤后，設(shè)備的祖先進行了空載調(diào)試工作.所有故障排除后，再進行10~20小時空載磨合試驗，后進行車輛負載試驗。2.鏈板生產(chǎn)線自動鏈輪、尾輪和牽引鏈的輪齒是否在正常嚙合條件下工作。如果相差很大，可以通過擰緊鏈板生產(chǎn)線自動鏈輪和從動鏈輪的軸承座螺栓，稍微調(diào)整自動鏈輪和從動鏈輪的中線位置。3.調(diào)整鏈板生產(chǎn)線并擰緊組件，使第二牽引鏈的初始張力平衡適中.如果鏈板生產(chǎn)線初始張力過大，將增加功耗；太少會影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合優(yōu)化，增加鏈板生產(chǎn)線運行的不穩(wěn)定性。4.檢查鏈板生產(chǎn)線各行走滾輪是否轉(zhuǎn)動正常。如有卡軌、打滑等跡象，應(yīng)立即更換或排除故障。5.鏈板生產(chǎn)線運行中，所有活動部件如有卡澀、機械強制摩擦等跡象，應(yīng)立即排除。天津鏈板線結(jié)構(gòu)