鏈板生產(chǎn)線在自動化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設備。而輸送機中鏈板式輸送機是較為常見的輸送機類型。鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。鏈板生產(chǎn)線可以根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。蘭州電器板鏈流水線

轉彎鏈板線的內(nèi)側應選擇P=12.7mm的鏈條時，外側選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側鏈條處線速度為內(nèi)側鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后，還需根據(jù)場地、轉彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉彎半徑?？捎米鲌D法來確定轉彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內(nèi)、外側鏈條的節(jié)距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內(nèi)、外側鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側半徑。天津板鏈裝配線重型鏈板輸送線由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。

小型鏈板輸送機，是由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成的。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體帶領物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被普遍運用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機械制造等等寬廣的領域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的。

鏈板輸送機的連接環(huán)損壞大致就是由于以下五個原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產(chǎn)生的原因主要為：1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托；3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂；4、卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大的波動，使傳送鏈條運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；5、生產(chǎn)制造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導致強度不足。在很多行業(yè)中鏈條的作用都是非常大的，輸送鏈條只是鏈條中比較常見的一種。

因為轉彎機內(nèi)側和外側為同軸傳動，為使外側線速度大于內(nèi)側線速度并與內(nèi)側線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉彎機的頭尾滾筒、滾筒轉彎機的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。同理，鏈板轉彎輸送機的內(nèi)側和外側也必須存在速度差，驅動軸外側鏈輪直徑必須大于內(nèi)側鏈輪直徑并成一定的比例。由于內(nèi)外側鏈條均連接在同一塊鏈板上，決定了內(nèi)側鏈輪和外側鏈輪的齒數(shù)必須相同，故而決定內(nèi)側鏈輪、外側鏈輪的節(jié)距不能選相同的，即內(nèi)側鏈條和外側鏈條需采用不同節(jié)距的鏈條，并且外側鏈條的節(jié)距需大于內(nèi)側鏈條的節(jié)距。鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求。專業(yè)售賣輸送板鏈

鏈板輸送機，可以在鏈板上配套工裝夾具，作為裝配輸送線使用。蘭州電器板鏈流水線

鏈板生產(chǎn)線的日常維護：鏈板生產(chǎn)線設備清潔方便，線體可以直接用水沖洗設備的表面（但需注意動力部分及控制部分則不可用水清洗，以免損壞內(nèi)部部件，觸電，發(fā)生意外事故。）要想使設備的使用壽命達到至大值，維護與保養(yǎng)才是關鍵。一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處在較佳運行狀態(tài)，減少內(nèi)部的損耗。平時在鏈板生產(chǎn)線設備使用完后，要及時關閉電源，一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時，應該由專業(yè)設備人員進行維護，非相關人員不要進行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。蘭州電器板鏈流水線

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