是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩(wěn)定，用重力沉降法放置若干天也不會出現(xiàn)明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結(jié)法則利用玻璃纖維的聚結(jié)作用，脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結(jié)構(gòu)不合理，纖維易塌落，易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染，聚結(jié)作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續(xù)無分離過程，有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進入下游，從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。

◎擋板分離

去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過在進入聚結(jié)器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產(chǎn)生突然的轉(zhuǎn)向。由于它們的動量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結(jié)在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動，液體落入無流 動的收集區(qū)，攜帶分離的固體顆粒。

氣液聚結(jié)器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結(jié)器配有兩級過濾和分離系統(tǒng)：

1. 一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結(jié)系統(tǒng)，用于去除細小固體顆粒和液滴。

重慶液液聚結(jié)器生產(chǎn)廠家液體聚結(jié)器--不相容液體介質(zhì)的分離。

◎過濾/聚結(jié)系統(tǒng)

通過擋板后，氣體從內(nèi)向外流過聚結(jié)器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結(jié)層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結(jié)元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結(jié)元件的聚結(jié)層提供兩個功能：

1. 元件的結(jié)構(gòu)強度承受由固體移除而在過濾層上發(fā)生的壓差。由于強度及聚結(jié)層的 綜合性能，所以聚結(jié)介質(zhì)具有**的自由流動面積可用于有效聚結(jié)，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結(jié)元件相比，聚結(jié)介質(zhì)少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結(jié) 成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè)，液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結(jié)后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。

氣液聚結(jié)器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術(shù)，廣泛應用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離) , 天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等工藝過程, 用于分離***有害物質(zhì)或***回收有用物質(zhì)。

      XZCQL系列氣體聚結(jié)器是一種獨特的兩級過濾概念，適用于需要去除固體和液體的氣體流。流體由進口進入防沖擋板時去除大顆粒固體和一些夾帶液體，收集在的集液包中。霧化的氣體和微小固體流向聚結(jié)器濾芯，在這里油和水被聚結(jié)并且固體被去除。流過聚結(jié)器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結(jié)器濾芯中，聚結(jié)的水和油通過重力落到濾芯管板上，然后通過排污管流到設備的出口。

聚結(jié)濾芯是聚結(jié)器的***級濾芯，可根據(jù)不同處理要求選用不同過濾精度、不同材質(zhì)的聚結(jié)濾芯。

隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，對烴類介質(zhì)的脫水技術(shù)，無論是在技術(shù)的有效性，適用性、經(jīng)濟性等方面要求也越來越高。而上述傳統(tǒng)的烴類介質(zhì)脫水方法在處理能力、工況條件的適用性、脫水能力、脫水效率及運行成本的經(jīng)濟性方面都無法滿足石化行業(yè)發(fā)展的要求。

  為此，南通歐泰石化設備有限責任公司運用**技術(shù)的液-液聚結(jié)分離技術(shù)，采用特殊的介質(zhì)和特殊的結(jié)構(gòu)設計，開發(fā)出了先進水平的液-液聚結(jié)分離器。這種新型的液-液聚結(jié)分離器不僅脫水效率高，運行成本低，而且可以滿足不同復雜的工藝和工況要求。

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◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當液體混合物冷 卻時，相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氫化合物為例，當溫度降低時液體中析出 水，形成很明顯的第二液相，導致產(chǎn)品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中，油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。

這些液體的分離可能很困難，主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。

北京纖維聚結(jié)器

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