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湖州企業(yè)管理咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-07-10

精益生產的內涵:精益生產(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。精益生產的內容是準時制生產方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產,實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品”,從而徹底消除產品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體,包括經營理念:生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉,及時消除缺陷,防止設備事故。湖州企業(yè)管理咨詢

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      我國中小民營企業(yè)為什么壽命不長,從企業(yè)管理的視角去分析,其根本原因是絕大多數企業(yè)采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三點:其一,重形式,不重效果,管理中會出現形式*義;其二,重表面,不重實際;其三,“差不多”的管理,不是準確、科學的管理。在企業(yè)發(fā)展初期,在還只有三五個人的時代,靠經驗式和粗放式的管理在某種程度上還似乎能體現一定的靈活性和優(yōu)勢,所以企業(yè)還能生存和發(fā)展,但是當企業(yè)發(fā)展到上百人,幾百人,企業(yè)達到一定規(guī)模后靠經驗式和粗放式的管理已經無法滿足企業(yè)發(fā)展的需要了。不規(guī)范的管理就會成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。所以企業(yè)要想活得更長,活得更好,建立必須建立規(guī)范化系統。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。蕪湖管理咨詢有哪些中國企業(yè)管理的幾個典型問題是什么?

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企業(yè)比較好進行統一的人員著裝管理,(1)勞保著裝:統一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護服、防砸鞋。(2)安全帽:三種顏色,管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標:吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護人員。(4)崗位人員胸牌:按崗位每人一個胸牌(白底紅字),值班干部要掛胸牌,來訪人員入場須知掛牌,填寫好來訪人員表。所有設備張貼設備管理卡,主體設備應標識設備的運行狀態(tài),分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設備目視化,所有電器開關均要標明負荷或控制設備的名稱,如有英文應翻譯成中文。各類壓力容器必須標識并有國家或廠家檢測牌,設備檢維修時,工藝上鎖點、電氣上鎖點也均應實施上鎖掛簽目視化管理

我們國內的企業(yè)如雨后春筍般增加,但是中國企業(yè)管理面臨著幾個典型問題:1、好高騖遠,眼高手低,不重視基礎管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統支撐;3、經驗式管理,沒有標準化的意識和概念,作業(yè)過程隨意性大;4、管理層的管理意識不強,管理能力和專業(yè)知識欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質量,但實際并非如此,不注重質量過程控制;6、安全意識淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴謹,湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合指導。針對企業(yè)的不同狀況及特點,提供針對性“訂制”化的系統解決方案,并采用由點及面,由易到難的思路,助力企業(yè)***提升管理能力,實現企業(yè)管理的升級和轉型。在很多企業(yè)大家只注重生產現場的5S管理,而忽視辦公現場的5S實施。

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物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么?

1、倉儲部門應按存貨性質,將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。

2、將制品按照生產過程在作業(yè)現場規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產線在制品暫存管理的標識。

3、儲存設計的基本原則應考慮下列四項,以便于接收和發(fā)放工作的進行。

     1)流動性:較常使用的物品應儲存于靠近接收及插搬運地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。

     2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。

     3)物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當的存放空間,以確保能充分利用空間。

     4)安全性物品的保管應以安全為*一,如危險物品的存放應考慮一些安全措施,以維護庫房及廠區(qū)安全。

4、每一種物料都要有一固定的儲位,并按照儲位來放置物料,而且倉儲部門應定期檢查庫存品儲位是否正確,如有

     錯誤應查出原因,并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。

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5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面?湖州企業(yè)管理咨詢

計數抽樣方案是如何確定的?

(1)抽樣方案實施抽樣檢驗時,規(guī)定從一批產品中抽取樣本的次數、樣本大小、產品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗程序的技術規(guī)范稱抽樣方案。

(2)計數抽樣方案的參數

①某一批交驗產品批量為N;

②隨機抽取N件產品構成樣本;

③接收批量*大允許不合格品數Ac(Acceptance);

④拒收批量*小允許不合格品數Re(Rejection);

(3)計數抽樣方案的判定

①當樣本中不合格品數d≤Ac,判交驗批合格;

②當Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;

③當d≥Re,判交驗批不合格。

(4)計數抽樣的表示

①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);

②當批量比樣本足夠大(N≥10n)時,記作(n、Ac、Re);

③對一次抽樣Re=Ac+1,在廠中**為常用;

④對多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。

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