PDCA的來源及其基本涵義

一、PDCA的來源

      PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學(xué)程序。

      PDCA**早是由美國質(zhì)量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國的一位質(zhì)量**，當(dāng)年他在美國提出這個質(zhì)量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開頭的。

二、PDCA的基本涵義

PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下：

1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標(biāo)，確定活動計劃；

2、D（Do）--執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；

3、C（Check）--檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題；

4、A（Action）--行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化；

失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進行檢查，再把檢查的結(jié)果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環(huán)里面去，就形成一個一個的PDCA循環(huán)。

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如何提高現(xiàn)場管理人員的積極性？山東精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢

如何進行采購合同的跟蹤？

1、跟蹤工藝文件

1）對任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的采購，訂單人員都應(yīng)對提供給供應(yīng)商的工藝文件進行跟蹤。

2）如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商沒有相關(guān)工藝文件，或者工藝文件有質(zhì)量、貨期問題，應(yīng)及時提醒供應(yīng)商修改。

3）要求供應(yīng)商及時代貨，如果不能保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨，則要按照合同條款進行賠償。

2、跟蹤供應(yīng)商的原材料個別供應(yīng)商接到合同后就認(rèn)為“大功告成”，必要時必須提醒供應(yīng)商及時準(zhǔn)備原材料，特別是對一些信譽差/合作少的供應(yīng)商更要警惕。

3、跟蹤加工過程對于一次性/大開支的項目采購、設(shè)備采購、建筑采購等，為了保證貨期、質(zhì)量、采購人員需要對加工過程進行監(jiān)控，甚至要參加其加工過程的監(jiān)理工作。

4、跟蹤總裝及測試總裝及測試是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，需要采購人員有較好的專業(yè)背景和行業(yè)工作經(jīng)驗。

5、跟蹤包裝入庫采購人員可以通過電話方式了解物料的入庫信息。對重要物料，采購人員比較好去供應(yīng)商現(xiàn)場考察。對一些緊急物料，采購人員要進行全力跟蹤；對長期持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)的供應(yīng)商可以考慮免去合同跟蹤環(huán)節(jié)。

上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 江蘇企業(yè)管理咨詢?nèi)绾斡行У赝七M精益生產(chǎn)管理？

精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

企業(yè)管理咨詢的對象：即被咨詢的企業(yè)，必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因為咨詢本身就是一種服務(wù)，它不同以往的那些檢查組、驗收組和工作組。對于這些組的工作，企業(yè)是處于被動“挨查”的地位，怕查出問題而影響企業(yè)的“形象”，企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài)；而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競爭吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤率不高甚至虧損，但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒，于是主動聘請咨詢**到企業(yè)進行咨詢服務(wù)，企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合，要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷，具有及時對其“對癥下藥”的心態(tài)。只有這樣，咨詢工作才能獲得成功。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的5S實施。

那么究竟哪些企業(yè)才需要精細(xì)化管理呢？讓我們來看看，中國企業(yè)管理的幾個典型問題：1、好高騖遠，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理；2、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐；3、經(jīng)驗式管理，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識和概念，作業(yè)過程隨意性大；4、管理層的管理意識不強，管理能力和專業(yè)知識欠缺，不注重基層管理者的培育；5、口頭上重視質(zhì)量，但實際并非如此，不注重質(zhì)量過程控制；6、安全意識淡薄，不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn)，湊合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點，提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案，并采用由點及面，由易到難的思路，助力企業(yè)***提升管理能力，實現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。工廠如何建立過程SPC控制？TQM 管理咨詢改善方案

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