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5S管理咨詢做什么的

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-14

PDCA的八個(gè)步驟

1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題

    在做計(jì)劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?

2、分析影響因素

    首先分析各種問題中的影響因素,此時(shí)可以用很多方法,比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后,再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解

   決問題。

4、采取措施

   分析到主要原因以后,針對(duì)主要原因采取措施。在采取措施的時(shí)候,要考慮下面的這幾個(gè)問題:我們?yōu)槭裁匆?

   制定這個(gè)措施?·這個(gè)措施為什么要制定?·要達(dá)到什么目標(biāo)?·在什么地方去做?·由誰來做?·什么時(shí)候做?·怎

   樣做?這就是5W1H法。

5、執(zhí)行

   就是按照措施計(jì)劃的要求去做,開始執(zhí)行,執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。

6、檢查

    把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,定計(jì)劃一定要分段來定,甚至每天、每個(gè)小時(shí),都要有它的目標(biāo),這

    個(gè)時(shí)候才能檢查,如果沒有這個(gè)目標(biāo),是沒辦法檢查的。檢查完了以后進(jìn)行對(duì)比。

7、標(biāo)準(zhǔn)化

    把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決

    每個(gè)問題不一定靠一個(gè)PDCA循環(huán),就能解決掉,有時(shí)候可能要轉(zhuǎn)幾次。

上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。 實(shí)施5S管理前,需明確現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的和意義。5S管理咨詢做什么的

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采購部門的職能有哪些?

采購部門的職能主要包括:

(1)及時(shí)掌握所需要的采購信息,保持良好的內(nèi)部溝通。

(2)調(diào)查和掌握生產(chǎn)所用物料的供貨渠道,尋找物料供應(yīng)來源。

(3)建立供應(yīng)商檔案,與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),以防止緊急狀況時(shí)找不到替代的供應(yīng)商。

(4)參考原料市場(chǎng)行情,要求供應(yīng)商報(bào)價(jià)。

(5)對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)價(jià)格、材料質(zhì)量、交貨期等作出評(píng)估,了解公司主要物料的市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì),制作采購文件,采購所需的物料。

(6)按照采購合同協(xié)調(diào)供應(yīng)商的交貨期。

(7)協(xié)助質(zhì)量部門檢查進(jìn)廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。

(8)協(xié)助物料控制部門對(duì)呆滯料與廢料進(jìn)行預(yù)防和處理。

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管理咨詢是近些年來世界范圍發(fā)展較快的一個(gè)行業(yè),其影響滲透到、經(jīng)濟(jì)、生活等許多領(lǐng)域。在美國75%的企業(yè)有請(qǐng)教咨詢公司的經(jīng)歷,在日本50%的企業(yè)曾在咨詢顧問的幫助下改善管理。目前,世界500強(qiáng)的企業(yè)中約60%的公司擁有長(zhǎng)期合作的企業(yè)管理咨詢公司,如美國的通用電器公司每年投入的咨詢費(fèi)高達(dá)2億多美元。在德國,咨詢產(chǎn)業(yè)是德國經(jīng)濟(jì)中發(fā)展比較快、比較穩(wěn)定的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)部門,其年增長(zhǎng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于德國國民經(jīng)濟(jì)的年增長(zhǎng)率,成為德國經(jīng)濟(jì)體系中的有機(jī)組成部分。

6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?,F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決。

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“人力成本”是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi),在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務(wù)活動(dòng)中,因使用勞動(dòng)者而支付的直接費(fèi)用與間接費(fèi)用的總和。一般包括一個(gè)周期內(nèi)的招聘成本(招聘、選拔、錄用、安置)、培訓(xùn)成本(崗前培訓(xùn)、崗位培訓(xùn))、離職成本(離職補(bǔ)償、離職管理、空職)和工資福利。按照標(biāo)準(zhǔn)公式來計(jì)算這些成本非常復(fù)雜,一些數(shù)據(jù)也難以獲得。較為簡(jiǎn)單的算法是:人力成本(以全年為例)=全年員工薪資福利總額+全年招聘費(fèi)用+全年培訓(xùn)費(fèi)用+全年離職補(bǔ)償金總額生產(chǎn)管理具體是做哪些?杭州安全管理咨詢

質(zhì)量管理中的8D改善方法有哪些技巧?5S管理咨詢做什么的

質(zhì)量管理原理概述:在“質(zhì)量控制”(QualityControl)這一短語中,“質(zhì)量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質(zhì)量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是:a.產(chǎn)品的實(shí)際用途;b.產(chǎn)品的售價(jià)。在“質(zhì)量控制”這一短語中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個(gè)步驟:a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);b.評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況;c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采了糾正措施;d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝;b.人方面的,即操作者、班組長(zhǎng)和公司的其他人員。在這兩類因素中,人的因素重要得多。質(zhì)量管理是提供質(zhì)量產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計(jì),加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動(dòng)的一種重要手段。質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程,由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為:在大量生產(chǎn)中,質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品,在單件小批生產(chǎn)中,重點(diǎn)在控制工序。質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S管理咨詢做什么的